Vaivén forja Clase de procesos de fabricación que utilizan un molde que aplica fuerza a una pieza para cambiar las dimensiones de una pieza de trabajo. Este proceso se divide en dos tipos principales: presencia o rotativo La extrusión es similar al trefilado, en el que la pieza de trabajo se presiona en un molde para reducir el diámetro. En el estampado rotacional, el troquel aplica una cierta fuerza de martillo a la pieza de trabajo, lo que reduce el diámetro de la pieza de trabajo.
Tabla de contenido
¿Para qué se utiliza el estampado?
Este proceso se utiliza para características como conos, escalones de sección, abrazaderas y para la fabricación de productos como tubos cerrados, ejes de herramientas y tubos de escape. Otros ejemplos que se pueden fabricar son punzones, conjuntos de cables y cinceles.
Material adecuado
Los siguientes son los materiales más utilizados que se pueden procesar en el proceso de fabricación de estampado.
Entre los menos comunes, pero que se pueden procesar, se incluyen los siguientes:
Consideraciones de diseño
- Son posibles las superficies de contorno y las splines a lo largo del eje.
- No se pueden realizar insertos ni muescas.
- El rango de ángulo de tiro que se puede producir es de 0 a 3,5 grados.
- El rango de tamaños de sección posibles es de 2,5 mm a 20 mm.
- El rango de diámetro posible es de 2,5 mm a 150 mm.
- El rango de longitud de las piezas es de 1,5 mm a 250 mm.
Variaciones del proceso
- La producción de estampación se lleva a cabo a temperatura ambiente ( Balanceo en frío) y también a la temperatura de fusión o recristalización de la pieza de trabajo (llamada Estampación en caliente).
- El estampado rotacional se realiza siempre a temperatura ambiente y la extrusión se realiza a altas temperaturas.
- Para generar diferentes perfiles internos, se puede utilizar un mandril moldeado.
- El estampado en caliente se puede realizar manualmente con herramientas manuales y yunques. La herrería es uno de los ejemplos más comunes de este proceso.
Consideraciones financieras
- Este proceso se puede realizar a una modesta tasa de producción de hasta 200-300 piezas por hora.
- Dependiendo de la complejidad de la herramienta, el plazo de entrega oscila entre 1 y 6-7 días.
- Una herramienta se puede utilizar para una variedad de productos del mismo tipo.
- El balanceo tiene una excelente utilización del material y no genera residuos.
- La automatización es posible en función del volumen de producción.
- Es adecuado para la producción de bajo volumen.
- El costo de la mano de obra y el equipo es moderado y el costo de las herramientas es alto.
Consideraciones de calidad
- El estampado a temperatura ambiente proporciona las propiedades mecánicas deseadas.
- La tensión superficial de compresión aumenta la vida a fatiga.
- La rugosidad de la superficie oscila entre 0,8 y 3,2 micrómetros Ra.
ventaja
- Se pueden fabricar piezas complejas.
- Es posible una amplia gama de formas, incluidas cuadradas, redondas y rectangulares.
- Consigue un excelente acabado superficial.
- Produce un excelente detalle de la superficie.
inconveniente
- Solo es adecuado para procesos de baja producción.
- Los costos de las herramientas son altos.
- Limitado solo a metal.