新型コロナウイルス感染症（COVID-19）のパンデミックは私たちの生活を取り返しのつかないほど変えました。 この潜行性ウイルスは、私たちの遊び、生活、社交、仕事の方法を変えました。 公共の場で誰かが大声で咳をしているのを聞いたときにひざまずくなど、一部の変化は消えていきます。 しかし、天候が悪く外出しなければならない場合にはマスクを使用するなど、他の変化も続くだろう。
世界的なパンデミックの影響を受けた業界の 1 つは海運業界です。 サプライチェーンがこれほど混乱しているため、企業はプロセスのコンプライアンスを維持するための新たな方法を見つけるのに苦労しています。 倉庫保管ソリューション 完全自動化みたいな。
かつては財政的に実現不可能と考えられていましたが、倉庫や配送センターが製品に対する需要の増大や非効率なサプライチェーンに対応するのに苦労しているため、完全自動化は急速に現実になりつつあります。 それが起こっています。 Amazon のような多くの大企業は、長年にわたり自動化と人工知能テクノロジーに投資してきました。 。 パンデミックにより、これらの企業は自動化テクノロジーを迅速に導入し、大きな成功を収めることができました。 新型コロナウイルスの脅威が最小限に抑えられれば、他の企業も追随するかもしれない。
ここでは、倉庫自動化に関する私のガイドと、新型コロナウイルスが終息したら完全に自動化された倉庫を検討すべき理由を説明します。
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新型コロナウイルスのサプライチェーンへの影響
従来の倉庫は何年もその運営に大きな変化が見られませんでした。 倉庫作業員がショーを運営することが多く、プロセス全体がローテクで需要と供給のアプローチをとります。
完全に自動化された倉庫などのイノベーションの導入には費用がかかり、ほとんどの倉庫業務の完全な見直しが必要になります。 一般的な考え方は、「壊れていないのに、なぜ修理する必要があるのか?」というものです。 そこに新型コロナウイルスがやって来た。
企業は現在、原材料を見つけて予定どおりに提供することを急いでいます。 厳格な衛生管理や社会的距離の確保などの安全対策により、倉庫フロアの運営が困難になっています。
自動化は、倉庫が新型コロナウイルスの時代に生き残るために適応した方法の 1 つにすぎません。 企業は、より多くの在庫を手元に置き、社会的距離を高めることで従業員の安全を確保することで、過剰な受注残を回避できることに気づきました。 しかし、企業の沈没と浮上の違いを最も際立たせた変化は、自動化の分野にあります。
把握 新型コロナウイルスが物流における AI をどのように加速させているか 供給ラインの他の領域では、完全自動化がもたらす利点を理解する必要があります。
全自動倉庫とは何ですか？
フロアスタッフが最小限でAIと ロボット 日常的な作業の多くは、完全に自動化された倉庫として知られています。 社会的距離を保つため、この設定は非常に望ましいものとなっています。
自動倉庫はパンデミックの影響でほとんど圧力を受けていないが、実店舗の倉庫は閉鎖を余儀なくされているか、生産がほぼ停止されている。 自動化された収納と取り出しにより、倉庫管理者は床スペースを再利用し、従業員の安全を確保できるようになりました。
自動保管および検索システム (AS/RS) を採用すると、次のことが可能になります。 倉庫スペースの最大 85% を再利用します。 このスペースはパンデミック後の世界では重要です。 床面積が広ければ、社会的距離のルールを維持しやすくなるからです。
倉庫が自動化を導入すると、従来の倉庫や配送センターと同じフロアプランは必要ありません。 自動化には、ローテク、中レベル、およびハイレベルの 3 つの基本レベルがあります。
● 低レベルの自動化
ほとんどの倉庫には、少なくともこの基本レベルの自動化が導入されており、注文を印刷し、領収書やその他の文書を電子的に送信します。 このレベルの倉庫では、依然として紙の注文書や記録に頼って日常業務を行っている人々がいます。
世界がパンデミック後の現実に近づくにつれて、この基本レベルの自動化はすぐに時代遅れになる可能性があります。
● 中級レベルの自動化
次のレベルの自動化では、機械が意思決定を行う立場になります。 倉庫管理システム (WMS) は、自動化システムを使用してタスクを委任し、プロセスを監視します。 このレベルの自律性を使用する WMS の導入は、無線周波数スキャナーやその他の注文処理システムによって完全に自動化されます。
●完全自動化
アナ RFID準拠の全自動倉庫管理システム 配送会社をパックの前に押し出すことができます。 ハイテク処理システムを使用すると、完全に自動化された配送センターでほとんどの作業が機械によって行われます。 機械とコンピューターが注文を受け取り、処理し、パッケージと住所が正しいかどうかを確認します。
RFID テクノロジーを使用すると、倉庫をリアルタイムで管理および監視できます。 倉庫内で商品が移動する基本的な方法は 2 つあります。それは、人から商品への移動と、商品から人への移動です。
1 つ目では、人間が倉庫内を歩き回って注文を組み立てる必要があり、その後は自動化が出荷と取り扱いを担当します。 人間による注文準備システムでは、要求された製品が機械によってピッキングされ、ピッキング場所の作業員に届けられます。
RFID テクノロジーを使用して保管プロセス全体にわたってメッセージを記録および送信する完全自動システムは、さらに一歩進んだものです。 倉庫業務の今後は、新型コロナウイルスの直接的な影響と安全対策が沈静化するにつれて決定されることになる。
倉庫手順の自動追加
完全な自動化は、特に新型コロナウイルス感染症の経済余波においては費用がかかります。 ただし、自動化に小さな変更を加えることで、注文処理を前進、スピードアップし、ワークスペースを変革することができます。
たとえ小さな変化でも ERGの本が入手可能 従業員のために。 AGVは基本的に ロボット 倉庫内で商品を輸送すること。 AGV は、事前に設定された経路に沿って製品のタワー間を移動し、アイテムを収集するセンサー技術を備えたボックスです。
フォークリフトの自動化は、特に迅速なアップグレードを必要とする古い倉庫で大きな変化をもたらす可能性があるもう 1 つの理想的な例です。 従来、倉庫内の複数段のラックを移動するには、作業員がフォークリフトを運転します。 自動フォークリフトは作業員を必要としません。 ロボット 従来の構成のスペースでも作業できます。
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新型コロナウイルスは、私たちの働き方から倉庫の運営方法、商品の配送方法に至るまで、配送業界を劇的に変えました。 新型コロナウイルスのない世界に向けて、完全に自動化された倉庫は従業員の安全を確保し、企業の時間とコストを節約できます。
倉庫の自動化 自動化された倉庫出荷