Consejos para una estrategia exitosa de mantenimiento preventivo

Una estrategia exitosa de mantenimiento preventivo requiere que varios mecánicos lubriquen las partes móviles de las máquinas en la línea de producción. El mantenimiento preventivo es un programa integral para toda la instalación que garantiza el resultado final de su instalación, incluida la protección de su inversión y la garantía de la salud y el bienestar de todos los trabajadores de la línea de producción.

Al implementar una nueva estrategia de mantenimiento preventivo, la tarea a menudo parece desalentadora e incluso puede ser abrumadora en algún momento del proyecto. Pero estos 10 consejos lo impulsarán en la dirección correcta y lo ayudarán a llegar al corazón de su tarea de estrategia de PM.

Dividir toda la instalación en áreas.

Asignar cada habitación o área de la instalación etiqueta de ubicación Por ejemplo, su laboratorio principal podría ser ML-01. Esto le permite asignar cada activo a un área específica. Esto permite que todos los mecánicos con órdenes de trabajo de mantenimiento preventivo sepan exactamente a qué áreas pueden informar y encontrar activos específicos en sus órdenes de trabajo. También vinculamos cada área a un centro de costos específico, lo que garantiza una facturación departamental precisa de los costos de piezas y mano de obra. En este caso, los cargos son absorbidos por el centro de costos del laboratorio principal porque el laboratorio principal es propietario de los activos que se mantienen.

crear todo el inventario

Haga un inventario de todos los equipos, como tanques, tanques, líneas CIP, así como maquinaria móvil, y asigne a cada artículo un número de activo y una etiqueta de activo únicos. Esta es una tarea que lleva mucho tiempo y puede ser muy útil contar con dibujos de activos actuales para equipos grandes y todos los equipos fijos en la instalación.

Digitaliza tu manual

Todos los manuales de equipos deben transferirse a formato electrónico o solicitarse en formato electrónico al fabricante del equipo. Muchos manuales de equipos incluyen diagramas, como diagramas de piezas para reconstrucciones y pedidos de repuestos para mantenimiento preventivo. Son fundamentales para un programa de mantenimiento preventivo exitoso y también reducen en gran medida la carga de trabajo del departamento de repuestos.

Comunicación con los fabricantes.

Después de obtener todos los manuales en formato electrónico, solicite al fabricante los manuales o la documentación que falte. Todo el equipo en la instalación debe tener manuales asociados. Si no tiene uno, solicítelo.

Usar GMAO

Los administradores del sistema hacen más que simplemente ingresar datos sobre las instalaciones. GMAOLos administradores de sistemas son esenciales para una estrategia exitosa de mantenimiento preventivo. Las instalaciones cambian y se actualizan constantemente, por lo que los administradores del sistema tienen la tarea de garantizar que la información en la base de datos de CMMS cambie y se actualice en consecuencia. Desempeñan un papel importante en el éxito de los programas de mantenimiento. Sin ellos, CMMS puede acumular fácilmente información obsoleta o irrelevante.

Manténgase al día con la formación de técnicos

Todo el software del mundo no puede compensar a los técnicos que no saben cómo reparar equipos nuevos porque no fueron enviados a una clase de capacitación. Tener un técnico capacitado en su equipo puede ayudar a garantizar un programa de mantenimiento exitoso.

Eliminar equipos antiguos y archivos de mantenimiento

Cuando aparecen órdenes de trabajo para máquinas que vendió hace cinco años y solicitan servicio en equipos que se eliminaron hace mucho tiempo, no sirven de nada. Tengo un lugar para almacenar archivos antiguos. Es un viejo archivador en un rincón oscuro del sótano.

Revise y establezca sus nuevos KPI.

Es esencial prestar atención a los indicadores clave de rendimiento y establecer nuevos objetivos para su estrategia de mantenimiento preventivo a medida que alcanza sus objetivos actuales. Al garantizar que haya objetivos que alcanzar, el equipo es responsable del estado de la máquina.

Por favor verifique y corrija.

No todas las tareas de mantenimiento son tareas de mantenimiento útiles. Es importante verificar regularmente qué funciona y qué no y hacer los cambios correspondientes. No tenga miedo de reconocer procesos obsoletos o ineficientes y concéntrese en mejorar sus instalaciones en su totalidad. A medida que su instalación crece y cambia, también debería hacerlo su estrategia de mantenimiento preventivo.

Revise el cronograma de su estrategia actual de mantenimiento preventivo

No todo el equipo en la línea de producción está dentro de las pautas del fabricante. Es solo parte del mantenimiento. La gente se va de vacaciones y las tareas importantes se dejan de lado por tareas más importantes. Verifique su programa de mantenimiento regularmente para asegurarse de que las tareas que está realizando estén de acuerdo con el programa recomendado por el fabricante. Si su horario de PM no sigue el cronograma recomendado por el fabricante, cámbielo.