Resumen de problemas comunes en electropulido

En el electropulido, el objeto a pulir es el ánodo y el metal insoluble es el cátodo, y ambos electrodos se sumergen en un baño electrolítico al mismo tiempo. La disolución anódica selectiva ocurre por reacción de ionización DC, eliminando las rebabas finas en la superficie de la pieza de trabajo y aumentando el brillo.

Hoy tendremos una sesión de preguntas y respuestas sobre los conocimientos básicos del electropulido en el procesamiento y la fabricación diarios de galvanoplastia, con la esperanza de que ayude a quienes tienen problemas.

1. ¿Por qué hay manchas grises y negras en la superficie pulida?

Análisis de causa: Es posible que la película de óxido no se elimine por completo. La escala de óxido permanece localmente.

Resolución: Eliminación mejorada de incrustaciones de óxido

2. ¿Qué causa la corrosión excesiva en las esquinas y los bordes de las piezas de trabajo después del pulido?

Análisis de causa: El derretimiento excesivo es causado por una corriente excesiva en los bordes, las esquinas y las puntas, o por una temperatura del electrolito y un tiempo de pulido excesivos.

Resolución: Ajuste la densidad actual o la temperatura de la solución, o acorte el tiempo. Ubique los electrodos y coloque protectores en los bordes y las esquinas.

3. ¿Por qué la pieza de trabajo no se vuelve brillante después del pulido, sino gris y oscura?

Motivo del análisis: La solución de electropulido puede no tener efecto o el efecto puede no ser evidente.

Resolución: Compruebe si la solución de electropulido se ha utilizado durante mucho tiempo, se ha deteriorado en calidad o tiene una proporción desequilibrada de los componentes de la solución.

4. ¿Qué son las rayas blancas en el lado pulido de la pieza de trabajo?

Análisis de causa: La densidad relativa de la solución es demasiado alta y el líquido es demasiado espeso. La densidad relativa supera 1,82.

Resolución: Aumente la agitación de la solución. Si la densidad relativa de la solución es demasiado alta, dilúyala a 1,72 con agua. Luego calentar a 90-100°C durante 1 hora.

5. ¿Por qué la superficie pulida tiene lados yin y yang y está parcialmente opaca?

Análisis de causa: La posición de la pieza de trabajo no está alineada con el cátodo o las piezas de trabajo están protegidas entre sí.

Resolución: Ajuste la pieza de trabajo correctamente para que la posición entre la pieza de trabajo y el cátodo sea adecuada y la distribución de energía sea razonable.

6. Después del pulido, la superficie de la pieza de trabajo es plana y lisa, pero algunos puntos o bloques no son lo suficientemente brillantes, o aparecen rayas verticales no brillantes. ¿Cuáles son las razones comunes?

Análisis de causa: Es posible que las burbujas de aire generadas en la superficie de la pieza de trabajo en la última etapa del pulido no se hayan separado y adherido a la superficie a tiempo, o puede haber líneas de flujo de aire en la superficie.

Resolución: Existen métodos como aumentar la densidad de corriente, aumentar la cantidad de gas generado para desorber burbujas y aumentar la velocidad de agitación de la solución para aumentar el flujo de la solución.

7. Los contactos entre la pieza y el colgador están desafilados y tienen manchas marrones. ¿Qué hace que el resto de la superficie brille?

Análisis de causa: Un contacto deficiente entre la pieza y el colgador puede provocar una distribución desigual de la corriente o menos puntos de contacto entre la pieza y el colgador.

Resolución: Pula los contactos del colgador para hacerlos conductores o aumente el área de contacto entre la pieza y el colgador.

9. Hay partes brillantes, partes no brillantes y partes no brillantes pulidas en la misma ranura.

Análisis de causa: Demasiadas piezas rectificadas en la misma ranura darán como resultado una distribución desigual de la corriente, superposición y protección entre las piezas.

Resolución: Reduzca el número de piezas de trabajo rectificadas en la misma ranura o preste atención a la colocación de las piezas de trabajo.

10. ¿Por qué hay manchas de color blanco plateado cerca de los huecos de la pieza pulida y los puntos de contacto entre la pieza y el colgador?

Análisis de causa: El hueco de la pieza puede estar protegido por la propia pieza o por el colgador.

Resolución: Cambie la posición de la pieza adecuadamente para que la línea de alimentación entre en el hueco, acorte la distancia entre los electrodos o aumente la densidad de corriente.

11. ¿Por qué no hay una ligera coloración amarillenta después del pulido?

Análisis de causa: La densidad relativa de la solución electroquímica puede ser demasiado pequeña, inferior a 1,70.

Resolución: Ajuste la densidad relativa de electropulido o calor y concéntrese a 80-100 ℃ para aumentar la densidad relativa. O reemplace con líquido nuevo.

12. ¿Por qué aparecen manchas marrones cuando saco la pieza de la ranura después de pulirla?

Análisis de causa: El electropulido puede no ser suficiente o el tiempo puede ser demasiado corto.

Resolución: Primero, extienda el tiempo de pulido apropiadamente. Si no funciona, es posible que la temperatura o la densidad de corriente sean insuficientes.

13. ¿Por qué es fácil encenderse durante la electrólisis?

Análisis de causa: Hay tres factores detrás de este fenómeno. Primero, el punto de contacto entre el colgador y la pieza de trabajo no es firme, segundo, la densidad del electrolito es demasiado baja y tercero, la densidad de corriente es demasiado alta.

Resolución: Cambie algunos métodos de conexión entre el colgador y la pieza de trabajo para aumentar los puntos de contacto entre el colgador y la pieza de trabajo tanto como sea posible. Si la concentración de electrolito es demasiado baja, reemplace el electrolito.