Precision Manufacturing es la rama ejecutiva de la ingeniería de precisión. La ingeniería de precisión se centra en el diseño y desarrollo de piezas de alta precisión. La fabricación de precisión conserva la intención y el diseño originales y los transforma en una pieza viable. Desde la fabricación de aleaciones de aluminio para aeronaves hasta equipos quirúrgicos de perforación ósea y herramientas automotrices personalizadas, el mecanizado de precisión impregna todas las tecnologías e industrias.
El enfoque principal es la alta precisión dimensional, caracterizada por la miniaturización de las piezas y las altas tolerancias. La ingeniería se centra en el tamaño y la función de las piezas dentro del equipo, mientras que la fabricación de precisión se centra en el diseño y la creación de piezas específicas.
El mecanizado de precisión se puede utilizar en una amplia variedad de materiales, incluidos acero, bronce, grafito, vidrio y plástico. Se utilizan diferentes herramientas de mecanizado de precisión según la escala del proyecto y los materiales utilizados. Puede utilizar cualquier combinación de tornos, fresadoras, taladradoras, sierras y amoladoras, así como robots de alta velocidad. Por ejemplo, la continua demanda de cirugía mínimamente invasiva está impulsando la demanda de componentes más pequeños con funciones más pequeñas y complejas. Estas demandas del mercado reducen los costos, lo que impulsa la demanda de eficiencia y rentabilidad.
Esta tecnología ya está afectando a muchas industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial y médica. La fabricación de precisión podría volverse más prominente de lo que es hoy a medida que más y más empresas descubren oportunidades para usarla.
Pero, ¿por qué la fabricación de precisión es tan eficaz y cómo podemos fabricar mejores productos?
Tabla de contenido
mecanizado de precisión perfecta
Como sugiere el nombre, las técnicas de fabricación de precisión pueden alcanzar un nivel de precisión en piezas y productos que pocos otros métodos pueden igualar.
Como resultado, la industria en su conjunto ha logrado grandes avances. La fabricación de precisión ha permitido a las empresas producir piezas en áreas con tolerancias muy estrictas.
calidad estable
Crear productos de la misma calidad puede ser difícil, especialmente para productos con diseños de componentes complejos. Sin embargo, el uso de máquinas herramienta CNC para el mecanizado de precisión solo conduce a tiempos de producción consistentes.
Tener productos de calidad constante no solo mejora la imagen de marca en términos de diseño y seguridad, sino que también ayuda a reducir la producción de productos defectuosos.
tasa de error baja
Los trabajadores humanos son de vital importancia y se necesitan en muchos procesos de fabricación, pero están destinados a cometer errores, especialmente porque la tecnología y los patrones de fabricación globales cambian rápidamente. Al mecanizar con precisión o cortar el material con precisión, se obtienen resultados precisos y consistentes, minimizando o eliminando errores de fabricación. El uso de la tecnología de mecanizado CNC reduce la necesidad de mano de obra y minimiza la posibilidad de error humano, lo que aumenta aún más la exactitud y precisión del método.
respuesta rápida
Las capacidades de software avanzadas utilizadas en la fabricación de precisión moderna han reducido significativamente los tiempos de entrega, ya que la combinación de software y soluciones de procesamiento hace que el proceso de fabricación, desde el diseño hasta el producto final, sea más simple y manejable.
gran variedad de materiales
La tecnología CNC es muy flexible y puede producir piezas utilizando una amplia variedad de materiales.
Como tal, se utiliza tanto en industrias de alta tecnología como en el desarrollo de productos de consumo. Por ejemplo, el acero inoxidable siempre ha sido una opción popular debido a su durabilidad y resistencia a diversos factores ambientales. De hecho, el aluminio es más popular que el acero debido a las muchas ventajas que puede ofrecer. Los plásticos básicos y los plásticos de ingeniería son fáciles de modificar y asequibles, por lo que solo se utilizan en la fabricación de piezas de consumo. como dispositivos médicos y aeroespacial. Además de los materiales anteriores, los metales como el cobre, el titanio y el acero también son materiales de mecanizado de precisión muy comunes.
usar materiales mínimos
Su concepto central es la fabricación sustractiva, que es más probable que genere desperdicio de material que la fabricación aditiva, pero el mecanizado de precisión puede reducir las tasas de error y crear productos de calidad constante. Usa más materia.
Pruebas y prototipos más fáciles
Las pruebas son esenciales para el lanzamiento exitoso de un producto. Independientemente de las habilidades de producción del diseño inicial, la mayoría tendrá al menos algunos cambios y ajustes para garantizar un rendimiento constante y la durabilidad requerida.
La capacidad de creación rápida de prototipos es uno de los mayores puntos de venta de la tecnología de mecanizado CNC. Esto se debe a menores costos de molde, mayor flexibilidad y tiempos de espera significativamente reducidos.
producción más segura
En la fabricación, los accidentes no son nada nuevo. Los accidentes mecánicos son uno de los accidentes más comunes y destructivos en la industria, pero afortunadamente la fabricación de precisión requiere menos trabajo manual. Esto significa que hay menos personas involucradas en el proyecto, eliminando la automatización del mecanizado de precisión o reduciendo la posibilidad de tales accidentes. .
Conclusión
El mecanizado de precisión ha recorrido un largo camino desde que comenzó la revolución industrial. Con el advenimiento de una nueva revolución, las tendencias ampliamente publicitadas (como la Industria 4.0) han atestiguado el crecimiento de la fabricación inteligente y la demanda de talleres de máquinas interconectados. Cada vez es más preciso. Sin embargo, no importa cuán avanzada esté disponible la tecnología en el futuro, sus beneficios e importancia para la fabricación global seguirán siendo los mismos.
La fabricación de precisión permite a los proveedores de servicios experimentados hacer realidad prácticamente cualquier proyecto mientras cumplen con tolerancias estrictas, controlan los presupuestos de los clientes y garantizan que la producción se complete a tiempo.
SANS Machining es una fábrica con más de 10 años de experiencia en la industria del mecanizado. Podemos proporcionar servicios de fresado CNC, torneado, rectificado, electroerosión por hilo y electroerosión por hilo.Si tienes un proyecto relacionado, bienvenido Enviar Consulta para nosotros.