Los reductores planetarios existen desde hace más de 30 años. Durante este largo período, los reductores planetarios han entrado gradualmente en el campo de la automatización desde solo equipos de alta gama en Europa y Estados Unidos, y en los últimos años han sido ampliamente utilizados en las industrias de máquinas herramienta, semiconductores y embalaje. Los equipos de la industria alimentaria médica, aeroespacial y otros campos se utilizan en reductores planetarios. Los servomotores de alta, media y baja potencia con reductores planetarios ahora son estándar. ¿Cuáles son los usos y ventajas de los reductores de engranajes planetarios?Este artículo discutirá los reductores de engranajes planetarios en detalle.
¿Qué es un reductor planetario?
Los reductores de engranajes o cajas de engranajes se originan a partir de antiguas técnicas metalúrgicas, pero son la base de muchas innovaciones modernas. El reductor planetario es un reductor de engranajes, y la estructura interna del reductor planetario se compone principalmente de cuatro partes. Engranaje solar, engranaje planetario, corona y portador. En este tren de engranajes, la corona dentada exterior está fija y el engranaje solar accionado por el motor está ubicado en el centro del tren de engranajes, el eje de entrada. El engranaje solar es accionado por un motor, que mueve simultáneamente los engranajes planetarios fijados al brazo planetario. Además de su propia rotación, los engranajes planetarios giran alrededor del eje del engranaje solar. El propio brazo planetario es el eje de salida (o eje de salida) del reductor. Mientras el engranaje planetario gira, también transmite la potencia del motor a través del brazo de desplazamiento. La acción de este tren de engranajes se asemeja a las órbitas de los planetas de nuestro sistema solar, de ahí el nombre de tren de engranajes planetarios. Un reductor con esta estructura se denomina reductor planetario.
Hay muchos tipos de reductores de velocidad con diferentes diseños estructurales y métodos de transmisión, el reductor de velocidad planetario es solo uno de ellos. Sin embargo, las cajas de engranajes planetarios se utilizan en innumerables campos y sus usos están más allá de nuestra imaginación. Los reductores de engranajes planetarios son reductores de engranajes versátiles, duraderos y de precisión que se pueden combinar con servomotores y motores paso a paso para una transmisión de potencia altamente eficiente. Con sus muchas ventajas, los reductores planetarios tienen una amplia gama de aplicaciones y pueden hacer el trabajo sin importar cuán complejas o duras sean las condiciones.
¿Cuáles son los beneficios del Reductor Planetario?
Ventajas del reductor planetario:
1. Alta densidad de torque, el mismo volumen puede soportar un torque más alto que otros reductores de velocidad.
2. Ahorro de costes, los reductores de engranajes planetarios permiten a los diseñadores utilizar motores de menor potencia. Debido a la menor potencia, el costo total de la configuración debería reducirse significativamente.
3. Alta precisión de hasta 1 arcmin.
4. Bajo nivel de ruido, hasta 55 decibelios.
5. Alta eficiencia, hasta 97%.
¿Cuáles son los tipos y aplicaciones de los reductores de engranajes planetarios?
Después de años de desarrollo, ahora tenemos los siguientes estilos de reductores planetarios:
eje de salida
El propio reductor planetario tiene un eje de salida, que es coaxial o paralelo al eje de entrada. Puede elegir entre varios formatos para el eje de salida. Por ejemplo, un eje de salida común con chaveta permite un montaje rápido y seguro al conectar los extremos de la caja de engranajes y el equipo. También tiene un eje óptico y un eje de ranura de perno, y se puede configurar agregando piezas impulsoras como poleas, engranajes y ruedas dentadas. Los reductores planetarios tipo eje de salida tienen una amplia gama de aplicaciones y son adecuados para casi todos los tipos de instalaciones mecánicas o de automatización. Máquinas herramienta, tornos, fresadoras, máquinas de corte por chorro de agua, máquinas de corte por láser, máquinas de soplado de botellas, máquinas de caucho y plástico, máquinas de embalaje, máquinas de procesamiento de metales CNC, brazos robóticos automáticos de carga y descarga automática, etc.
tipo de brida
El lado de salida del reductor es una brida de salida diseñada según las especificaciones ISO 9409 y se puede combinar con una variedad de piñones, poleas o acoplamientos que cumplan con esta especificación para una conexión fácil y rápida a la maquinaria y el equipo de su aplicación. El reductor planetario de tipo brida puede proporcionar una mayor rigidez torsional debido a su diseño estructural y al mayor diámetro de la cara de la brida de salida, lo que es especialmente adecuado para aplicaciones en las que la dirección del movimiento cambia constantemente. Comúnmente utilizado en robots industriales delta paralelos con accionamientos de piñón y cremallera.
ángulo recto
El reductor planetario de ángulo recto está equipado con una caja de engranajes de ángulo recto de 90 grados que genera el par y la velocidad del servomotor a una rotación de 90 grados, lo que ahorra espacio de instalación y hace que el diseño general del equipo sea más compacto. El reductor generalmente tiene dos tipos, el tipo de eje de salida y el tipo de brida, que se pueden instalar y usar en cualquier dirección, lo que aumenta en gran medida la flexibilidad del diseño y la instalación. A menudo se utiliza en equipos mecánicos automatizados con servomotores, manejo de paneles fotoeléctricos, sistemas de almacenamiento automatizados, brazos robóticos, dobladores de tubos, vehículos guiados automatizados (AGV), etc.
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