La industria de la cadena de suministro es vasta y compleja, pero extrañamente gratificante para las personas que trabajan allí. Llevar los productos industriales del mundo, incluidos alimentos y bebidas, a su destino final requiere una intuición y una planificación únicas.
Dado el tamaño y el alcance de las cadenas de suministro globales, es fácil pasar por alto la importancia del empaque. La evaluación de los envases no siempre es una prioridad muy alta en comparación con otras tareas. No obstante, las decisiones correctas o incorrectas sobre el envasado de alimentos pueden tener un gran impacto en la eficiencia y rentabilidad de su negocio y en la calidad y seguridad de sus productos en tránsito.
¿Cómo y por qué el empaque afecta la calidad y el envío de los alimentos?
Elegir el envase adecuado para alimentos perecederos y no perecederos requiere un cuidadoso equilibrio. Los gerentes de la cadena de suministro y los diseñadores de productos pueden verse tentados a elegir la opción de empaque menos costosa para los alimentos a fin de reducir los materiales y los costos. Desafortunadamente, cualquier ahorro obtenido de esta manera probablemente desaparecerá rápidamente a medida que se resientan el rendimiento y la experiencia del cliente.
En otras palabras, llamar a un paquete significa que puede terminar enviando el mismo producto o caja dos veces. Esto no es eficiente.
Estrategias para reducir los costos de entrega de alimentos
Afortunadamente, existen algunas estrategias útiles para mejorar la calidad de los alimentos enviados y reducir el costo del envío de alimentos.
Aquí hay algunos que vale la pena mencionar.
1. Desarrollar pruebas estándar para empaques actuales y futuros
Los trabajadores de la cadena de suministro saben mejor que nadie, incluidos los diseñadores de empaques, qué peligros se encuentran en el envío y cuánto abuso soporta un producto antes de sucumbir a la presión.
Las empresas de alimentos deben desarrollar un conjunto de protocolos de prueba estandarizados para evaluar los nuevos diseños de empaque a medida que surgen. Estos deben incluir pruebas de caída, compresión, vibración y choque.
2. Encuentre formas de reducir el peso dimensional
Agentes de carga como FedEx y UPS Reconsidere su estrategia de precios A lo largo de los años, el volumen de mercancías enviadas y la demanda de espacio de carga han aumentado constantemente. En respuesta, las empresas de alimentos y otras han tomado medidas para eliminar la mayor cantidad posible de materiales de sus envases a fin de reducir el peso dimensional de sus productos.
Los transportistas utilizan el peso dimensional para estimar el peso de un artículo en función de su tamaño y forma. Reducir las dimensiones del paquete para que se ajuste al producto puede ahorrar costos de envío. Si su caja no puede encogerse más, busque espumas y rellenos livianos para ahorrar dinero.
3. Piense en múltiples facetas y planifique todo el viaje de su producto
El empaque de alimentos a menudo considera la altura máxima de apilamiento, pero no siempre se adapta a la rigidez de las paredes laterales y las fuerzas horizontales, no solo verticales. Las empresas de alimentos deben abordar los tres aspectos al evaluar el empaque del producto.
También lo ayuda a visualizar y planificar todo el viaje de su producto. ¿Qué características necesitará el empaque de su producto para respaldar la transición de los centros de distribución y los agentes de carga a granel al manejo de paquetes y la entrega de última milla?
4. Marque la cantidad correcta de producto
Los productos alimenticios varían mucho en cuanto a sus requisitos de refrigeración y su capacidad para soportar golpes y caídas frecuentes durante el proceso de transporte. Eso significa que evaluamos cuidadosamente cada alimento nuevo para equilibrarlo con nuestro empaque.
Considere los chips de tortilla, por ejemplo. Estos productos se venden por peso y el peso está determinado en parte por la cantidad de aire requerida en la bolsa de papas fritas para minimizar la rotura.
La bolsa debe ser lo suficientemente grande para contener la cantidad requerida de producto y el aire requerido para proteger el producto. Pero tampoco puede ser tan grande como para afectar negativamente la cantidad de producto que una empresa puede enviar al mismo tiempo. Las empresas de alimentos deben trabajar en estrecha colaboración con sus empacadores para realizar inspecciones e inspecciones. Equilibra estas variables. El envío de más aire del necesario desperdicia energía y recursos financieros, mientras que el envío de muy poco aire provoca daños en el producto y decepción del cliente.
5. Esté atento a nuevas técnicas y materiales
No puedes tener ojos y oídos en todas partes a la vez. Es por eso que el Internet de las Cosas es un desarrollo muy importante en la distribución de alimentos. En los últimos años, se ha vuelto más fácil y asequible para los fabricantes y distribuidores de alimentos usar sensores inteligentes en las cajas de envío.estos son Obtenga datos en tiempo real sobre la temperatura, Humedad, contenido de oxígeno, etc.
Como señala UPS, la FDA está acostumbrada a imponer multas o incluso revocar las licencias de alimentos Los métodos de almacenamiento o transporte de alimentos de una empresa no cumplen con los requisitos de cumplimiento. Sin embargo, la acción regulatoria es solo una parte del riesgo. Otros incluyen la seguridad del cliente.
Pérdidas de empresas estadounidenses por intoxicación alimentaria $ 93.2 mil millones Cada año hay retiros del mercado y otros contratiempos. Con esto en mente, la industria alimentaria está experimentando una afluencia casi constante de nuevos materiales diseñados para prevenir o detener el crecimiento microbiano y el deterioro.
Un nuevo material llamado quitosano Puede duplicar completamente la vida útil Protege los alimentos perecederos al combatir la absorción de rayos UV y mantener el oxígeno alejado de los envases de alimentos. El quitosano se deriva del exoesqueleto de los crustáceos y, por lo tanto, no es tóxico. Estas cualidades brindan ventajas adicionales sobre los plásticos sintéticos existentes y las envolturas adhesivas.
Mejor envasado de alimentos para una mejor salud y rentabilidad
Los fabricantes de alimentos y bebidas tienen un deseo natural de reducir costos y brindar retornos atractivos a los accionistas. Sin embargo, su primera responsabilidad debe ser la calidad de sus productos y la salud de sus consumidores. Realizar ahorros de costos es fácil al elegir un paquete. Encontrar o diseñar un paquete que mejore el equilibrio entre eficiencia, rentabilidad y salud pública es un poco más difícil, pero no imposible.
Blogger invitado: Megan Ray Nichols
Megan Ray Nichols Redactor técnico freelance. También tengo mi propio blog. educado por la ciencia, Un blog dedicado a hacer que temas científicos complejos sean más fáciles de entender. Siga a Megan en Twitter @nicholsrmegan para conocer las últimas noticias.
Foto de encabezado: krblokhin – Getty Images