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    Home»Blog Industrial»Metodología de resiliencia: cómo las cadenas de suministro pueden ser más sólidas
    Blog Industrial Cadena de suministro

    Metodología de resiliencia: cómo las cadenas de suministro pueden ser más sólidas

    30/11/2022No hay comentarios4 Mins Read
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    Metodología de resiliencia: cómo las cadenas de suministro pueden ser más sólidas
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    Debido al impacto devastador de la pandemia de COVID-19 en las cadenas de suministro globales, muchas empresas luchan por mantenerse. Muchos proveedores ya no son confiables porque ellos mismos sufren escasez de personal, brechas de liquidez o cierres de almacenes. Como resultado, el riesgo de interrupciones en la cadena de suministro ha aumentado drásticamente. Entonces, ¿cómo los evitamos?

    Las cadenas de suministro deben volverse más flexibles, estables y sólidas

    Los desarrollos antes mencionados también revelaron que las cadenas de suministro complejas son propensas a fallar. Las industrias individuales, como la industria alimentaria, los fabricantes de maquinaria agrícola y de cosecha, y las ferreterías han capeado la crisis relativamente bien hasta ahora, pero las cadenas de suministro se volverán más sólidas y resistentes en el futuro. Con este fin, las cadenas de suministro deben reestructurarse, al menos parcialmente, para funcionar de manera estable en situaciones de crisis y prepararse para la nueva normalidad después de la pandemia. En última instancia, la experiencia ha demostrado que las cadenas de suministro se enfrentan a sus mayores desafíos cuando los volúmenes comerciales se recuperan después de circunstancias excepcionales.

    En general, es importante comprender el comportamiento cambiante de los clientes, evitar estrategias de abastecimiento único y centrarse en proveedores locales, regionales o europeos para acortar y estabilizar las cadenas de suministro. Los puntos de referencia definitivos son:

    • número de proveedores,
    • una combinación de proveedores,
    • Importancia estratégica de un material o producto en particular.

    Además, las métricas como el tiempo de recuperación (tiempo entre la falla del proveedor y el reemplazo) y el tiempo de supervivencia (cantidad de material mantenido en el inventario para continuar la producción) también son importantes.

    Medidas firmes para mejorar la resiliencia de la cadena de suministro

    Un procedimiento ordenado con estos cuatro aspectos clave se presta a los ajustes necesarios.

    1. Análisis de riesgo: Muchas cadenas de suministro tendrán que reabrir rápidamente después de la crisis. Sin embargo, al menos hasta cierto punto, debe considerar si debe reemplazarlo con otras alternativas menos riesgosas. Entre otras cosas, esto se aplica a la definición de combinaciones de proveedores en términos de cantidad y país de origen. Además, se debe considerar la relación entre el almacenamiento y la entrega justo a tiempo.

    Sin embargo, el deseo de un mayor nivel de seguridad y estabilidad de la cadena de suministro a menudo se compara con costos más altos. Por lo tanto, en lugar de acumular existencias de seguridad adicionales, es más importante distribuir las existencias existentes de manera inteligente para evitar aumentar los compromisos de capital durante tiempos económicamente críticos. Además, las empresas deben considerar el uso de sistemas inteligentes de pronóstico y optimización para la gestión de inventario para equilibrar la capacidad de entrega y los niveles de inventario.

    1. Planificación para escenarios de emergencia: En 2013, el gobierno alemán publicó una evaluación de riesgos para escenarios de emergencia debido a la pandemia del SARS. Es posible que se hayan desarrollado conceptos similares en otros países. Sin embargo, las cadenas de suministro de la mayoría de las empresas no estaban preparadas para tal escenario aquí y allá. Así que ahora es el momento, a más tardar, de crear un plan estratégico para hacer frente a las crisis económicas y otras emergencias y hacer que sus cadenas de suministro sean sólidas y resistentes. En particular, su objetivo es identificar posibles opciones de reacción y definir alternativas de contratación.
    2. Estrategia de compras: Con base en el análisis de riesgo mencionado y los planes de contingencia derivados, se deben tomar decisiones de diseño específicas para la cadena de suministro. Los puntos más importantes aquí son la diversificación de la base de proveedores, evitar la dependencia geográfica, el manejo y la asignación del inventario y los posibles cambios en la profundidad de la creación de valor único de la empresa.
    3. Cooperación: La crisis actual muestra que elementos blandos como la asistencia mutua también son importantes y beneficiosos. El intercambio de materiales y empleados, la comprensión de las interdependencias, el aumento de la transparencia, la divulgación y la transferencia de datos a través de las paredes corporativas aumentarán la estabilidad de la cadena de suministro y beneficiarán a todos. Esta lección se ha aprendido en muchas industrias y debe utilizarse cada vez más como parte integral del diseño de la cadena de suministro del futuro.

    Más allá de la optimización de la cadena de suministro, también se deben desarrollar nuevas soluciones para la gestión de la resiliencia de la red de suministro. Un ejemplo es una plataforma de colaboración que permite a las empresas actuar como almacenes centrales virtuales y compartir información sobre su inventario. De esta manera, la cooperación se organiza de manera integral y se hace operativamente útil a través del apoyo técnico.

    ¿Cómo evitó las interrupciones de la cadena de suministro durante la pandemia?


    Imagen de cabecera: gustavofrazao – Getty Images

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