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Tabla de contenido
Proceso de soldadura por arco
En el proceso de soldadura por arco, se utiliza un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza de trabajo o entre dos electrodos para soldar el metal base. Los principios básicos de la soldadura por arco se muestran en la Figura 1 a continuación. Sin embargo, los elementos básicos involucrados en el proceso de soldadura por arco se muestran en la Figura 2 a continuación. La mayoría de estos procesos utilizan gases de protección, mientras que otros utilizan recubrimientos o fundentes para proteger la piscina de la atmósfera circundante.
Figura 1: Principio de la soldadura por arco
Los 10 tipos de procesos de soldadura por arco se enumeran a continuación.
- Soldadura por arco de carbono
- Soldadura por arco metálico blindado (SMAW)
- Soldadura por arco con núcleo de fundente (FCAW)
- Soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) )
- Soldadura por arco metálico con gas
- Soldadura por arco de plasma
- Soldadura por hidrógeno
- Soldadura por electroescoria (ESW)
- Soldadura por arco de pernos
- Soldadura electrogásica (EGW)
Equipo de soldadura por arco
El equipo de soldadura por arco, la configuración, las herramientas relacionadas y los accesorios se muestran en la Figura 2.
Sin embargo, algunas de las herramientas comunes para la soldadura por arco se muestran en la Figura 3 a continuación. Algunos de los componentes clave de una configuración de soldadura por arco se enumeran a continuación.
1. Fuente de energía de soldadura por arco
Tanto la corriente continua (CC) como la corriente alterna (CA) se utilizan para los procesos de soldadura por arco eléctrico, cada uno con aplicaciones específicas. El suministro soldado de CC generalmente se obtiene de generadores accionados por motores eléctricos o cuando la electricidad no está disponible por un motor de combustión interna. Para el suministro de soldadura de CA, los transformadores se utilizan principalmente para casi todas las soldaduras por arco donde hay alimentación de red disponible. Es necesario reducir el voltaje de alimentación normal (200-400 voltios) al voltaje de soldadura de circuito normalmente abierto (50-90 voltios). Los siguientes factores afectan la elección de la fuente de alimentación:
- Tipo de electrodo utilizado y metal a soldar
- Fuente de alimentación disponible (CA o CC)
- Salida requerida
- Ciclo de trabajo
- Costo inicial y costo de funcionamiento
- eficacia
- Espacio disponible y
- Versatilidad del equipo
2. Cable de soldadura
El cable de soldadura es necesario para conducir la corriente de la fuente de alimentación de vuelta a la fuente de alimentación a través del soporte del electrodo, el arco y la pieza de trabajo. Estos son cables aislados de cobre o aluminio.
3. Soporte de electrodo
El soporte del electrodo se utiliza para sostener manualmente el electrodo y pasar corriente a través de él. Estos generalmente coinciden con el tamaño de los cables, y los cables coinciden con la salida de amperaje del soldador de arco. Los portaelectrodos están disponibles en tamaños que van desde 150 a 500 amperios.
Figura 3: Herramientas y accesorios de soldadura por arco
4. Electrodo de soldadura
El electrodo es un alambre o varilla de metal o aleación, con o sin recubrimiento. Se establece un arco entre el electrodo y la pieza de trabajo. Los electrodos de soldadura se dividen en los siguientes tipos
- Electrodo consumible
- Electrodos desnudos
- Electrodos recubiertos
- Electrodo no consumible
- Electrodos de carbono o grafito
- Electrodo de tungsteno
Los electrodos consumibles consisten en varios metales y sus aleaciones. El extremo de este electrodo comienza a derretirse cuando un arco golpea entre el electrodo y la pieza de trabajo. Por lo tanto, el electrodo consumible en sí mismo actúa como un metal de relleno. Los electrodos desnudos consisten en alambres metálicos o de aleación sin recubrimiento de fundente. Los electrodos recubiertos tienen un recubrimiento de flujo, que comienza a derretirse tan pronto como se golpea el arco eléctrico. Este recubrimiento cuando se funde realiza muchas funciones, como prevenir la contaminación del aire de las juntas, estabilizadores de arco, etc.
El electrodo no consumible está compuesto de materiales de alto punto de fusión como carbono, tungsteno puro y tungsteno de aleación. Estos electrodos no funden la soldadura de anillo dúo. Pero, de hecho, debido a la oxidación y vaporización del material del electrodo durante la soldadura, la longitud del electrodo continúa disminuyendo con el tiempo. El material del electrodo no consumible suele ser carbono o grafito recubierto de cobre, tungsteno puro, triato o tungsteno de circonación.
5. Martillo de astillado
Se utiliza un martillo astillado (ver Fig. 3.6) para eliminar la escoria golpeando.
6. Cepillo de alambre
El cepillo de alambre (mostrado en Fi.3.7) se utiliza para limpiar la superficie a soldar.
7. Pantalla de mano
Las pantallas de mano se utilizan para la protección ocular y el monitoreo de perlas de soldadura.
8. Ropa protectora
El operador usa ropa protectora, como un delantal, para proteger el cuerpo de la exposición directa al calor del cuerpo.