Precauciones de mecanizado por descarga eléctrica (EDM)

En el proceso de erosión, se produce un arco cuando dos cables vivos se cortocircuitan. Durante este proceso de mecanizado, una pequeña parte del metal también se erosiona, dejando un pequeño catering. Este fenómeno se conoce como Mecanizado por descarga eléctrica Haga clic en EDM. El proceso de mecanizado EDM también se conoce como mecanizado por descarga eléctrica por chispa.
La electroerosión implica la erosión controlada de materiales conductores debido a la iniciación de materiales conductores debido a la iniciación de descargas de chispas rápidas y repetitivas entre la herramienta y la pieza de trabajo separadas por pequeños huecos. Cada chispa eléctrica produce suficiente calor para fundir parte de la pieza de trabajo y, generalmente parte, también del material de herramientas. Debido al rápido calentamiento, el fluido dieléctrico se evapora en el espacio de arco, aumentando la resistencia hasta que el arco se interrumpe. La onda de choque asociada y el fluido dieléctrico que fluye eliminan las burbujas que luego colapsan.

La disolución electroquímica se basa en la ley de Faraday, que establece:
La cantidad de disolución o deposición electroquímica (m) es proporcional a la cantidad de carga pasada a través (Q).
La cantidad de material depositado o disuelto depende además del equivalente electroquímico del material (ECE), es decir, la relación entre la masa atómica (A) y la velocidad (v).

Descripción general de las características de EDM:

• Mecánica de la tasa de eliminación de material: fusión y evaporación ayudada por cavitación (erosión por chispa).
• Medio: fluido dieléctrico (queroseno en general).
• Material de la herramienta: cobre, latón, aleación Cu-W, aleación Ag-W, grafito.
• Relación de desgaste: 0.1 a 10.
• La tasa máxima de eliminación de material (MRR) es de 5×10³ Milímetro³/Minuto.
• Consumo de energía específico: 1,8 W/mm³/Minuto.
• El espacio entre la pieza de trabajo y la herramienta es de 10-125 μm.

Ventaja:

• Las relaciones L/D pueden ser de hasta 20.
• Dado que la herramienta y la pieza de trabajo no entran en contacto, no se aplica ninguna fuerza al mecanizado. Por lo tanto, no se genera ninguna tensión residual durante el mecanizado.
• De todos Métodos de procesamiento no convencionales, EDM es lo que da el mejor MRR.
• La fusión y la evaporación son los mecanismos de formación de virutas, y las propiedades mecánicas del material de la pieza de trabajo no afectan la tasa de eliminación de material (MRR).
• El acabado superficial producido será mejor.

Inconveniente:

• Se utiliza sólo para materiales conductores.
• Hay más desgaste de electrodos.
• El recalentamiento se produce debido al calor generado durante el mecanizado.
• No puedes hacer una esquina cuadrada exacta.

Aplicaciones del proceso de erosión:

• Cavidad ciega y ranura estrecha de troquel, el diámetro mínimo del orificio es de 0,13 mm.
• Las relaciones L/D pueden ser de hasta 20. Por lo tanto, por esta razón, la electroerosión es particularmente útil para mecanizar pequeños orificios, orificios, ranuras, válvulas de freno de aire, motores de aviones, etc. en boquillas de inyección de combustible diesel.