Máquinas de torno: piezas, funcionamiento – ME Mechanical

Ser Máquina de torno Es un dispositivo mecánico en el que la pieza de trabajo gira en relación con el Herramientas de corte Para la fabricación de formas cilíndricas en metal, madera u otros materiales mecanizables.

Diferentes tipos de máquinas herramienta de torno:

1. Copiar torno
2. Torno automático
3. Torno de torreta
4. Torno de motor
5. Torno de banco
6. Torno de chucking
7. Torno rápido
8. Máquina automática de tornillo o máquina de bar
9. Torno de control numérico

Piezas de la máquina de torno:

Figura 2: Parte del torno etiquetado

Diferentes partes del torno:

1. cabeza: El clavijero soporta el husillo central del rodamiento y lo alinea correctamente. También cuenta con los mecanismos de transmisión necesarios para diferentes velocidades. Apoye el husillo principal con cojinetes y alinéelo correctamente. Existen mecanismos para obtener diferentes velocidades. Los accesorios montados en el fusil del clavijero son mandril de mandíbula 3/4, centro de torno, perro de torno, mandril de recogida, placa frontal y mandril magnético.
2. Tuerca partida: Cuando se cierra alrededor del tornillo de conducción, acciona el carro en accionamiento directo sin utilizar el embrague.
3. carruaje: El carruaje se mueve por la carretera exterior. Se utiliza para montar y mover la mayoría de las herramientas de corte.
4. Descanso combinado: Montado en un tobogán transversal y gira alrededor del poste de la herramienta.
5. Contrapunto: Cabe dentro de la cama y puede deslizarse hacia cualquier posición en el clavijero para que coincida con la longitud de la pieza de trabajo. Se instala un accesorio de torneado cónico opcional.
6. delantal
7. Eje principal
8. Poste de herramientas
9. Tobogán transversal
10. Punto muerto
11. Volante
12. cama
13. Tornillo LED
14. Varilla de alimentación
15. embrague
16. Control de alimentación longitudinal y transversal
17. Sartén para patatas fritas
18. embrague
19. Selector de feeds

Operaciones de procesamiento que se pueden realizar en el torno:

La máquina es muy versátil y es capaz de varios procesos de mecanizado que producen diferentes formas, como muestra la siguiente lista.

Figura 3: Diferentes operaciones de mecanizado que se pueden realizar en un torno

• Torneado: [Fig. 3. (a-d)] Para producir piezas de trabajo rectas, cónicas, curvas o ranuradas, como ejes, husillos y pasadores.
• Versus: [Fig. 3 (f)] Generar un plano perpendicular a su eje al final de la pieza [Fig. 3 (e)]es útil para piezas que se ensamblan con otros componentes. El ranurado frontal crea ranuras para aplicaciones tales como láminas de junta tórica.
• Corte con la herramienta de espuma: [Fig. 3 (g)] Creación de diversas formas axisimétricas con fines funcionales o estéticos.
• Aburrido: [Fig. 3 (h)] Agrandar los agujeros o cavidades cilíndricas realizadas en el proceso anterior o crear ranuras internas circulares.
• Perforación: [Fig. 3 (i)] Para perforar agujeros, se puede seguir la perforación para mejorar su precisión dimensional y el acabado de la superficie.
• Despedida: [Fig. 3 (j)] También llamado corte, corta una pieza desde el borde de la pieza, como se hace en la fabricación de o espacios en blanco para su procesamiento adicional en productos separados.
• Hilo: [Fig. 3 (k)] Producir hilos externos o hembra.
• Moleteada: [Fig. 3 (l)] Proporciona una rugosidad de forma regular en la superficie cilíndrica, como cuando se hacen pomos y mangos.