Close Menu
    Facebook X (Twitter) Instagram
    Facebook YouTube LinkedIn
    Industry SurferIndustry Surfer
    Inicio - Fundición a presión: guía de diseño, materiales, pros y contras
    Manufactura

    Fundición a presión: guía de diseño, materiales, pros y contras

    3 Mins Read Manufactura
    Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr Email
    Fundición a presión: guía de diseño, materiales, pros y contras
    Share
    Facebook Twitter LinkedIn Pinterest Email

    Diagrama del proceso PDC. La imagen es de 2018 Engineering Clicks ©.

    La fundición a presión es un proceso de fundición en molde permanente en el que el metal fundido se vierte en un molde y se retira después de la solidificación. Hay dos tipos principales de este proceso: Fundición a presión por gravedad (GDC) y Fundición a presión (PDC). Y GDC (en inglés), el metal fundido se vierte en el molde por gravedad. Y PDCEl metal fundido se inyecta en el molde bajo presión. Los PDC se dividen a su vez en dos tipos: Fundición a presión en cámara fría Y Fundición a presión en cámara calienteLos siguientes son algunos de los pasos comunes que se realizan en la fundición a presión:

    1. Derrita el metal en bruto y viértalo o inyéctelo, en la cavidad del molde.
    2. Excepto para la fundición a presión en cámara fría, caliente el molde antes de introducir el metal fundido.
    3. Cierre el molde y vierta o inyecte el metal fundido en el molde.
    4. Mantenga el molde cerrado hasta que el metal fundido se endurezca.
    5. Abra el molde y retire las piezas de fundición

    Diagrama del proceso de fundición a presión por gravedad (GDC)
    Diagrama de proceso de GDC. La imagen es de 2018 Engineering Clicks ©.

    Tabla de contenido

    • aplicación
    • ¿Qué materiales están disponibles para la fundición a presión?
    • Consideraciones de diseño
    • Variaciones del proceso
    • Consideraciones financieras
    • Consideraciones de calidad
    • Pros y contras de la fundición a presión

    aplicación

    • GDC se utiliza en la fabricación de piezas de motor como pistones, bielas, engranajes, culatas, etc.
    • El PDC se utiliza para la producción de piezas de bombas, como piezas de impulsores, piezas mecánicas y piezas de motor en la carcasa de la bomba.

    ¿Qué materiales están disponibles para la fundición a presión?

    Ambos tipos de fundición a presión se utilizan para procesar metales no ferrosos como el magnesio, el cobre y el aluminio. Se pueden utilizar metales adicionales para GDC, como níquel, hierro o plomo.

    Consideraciones de diseño

    • GDC limita la complejidad de las geometrías, mientras que PDC puede generar geometrías muy complejas.
    • El PDC (de 0,8 a 2,5 mm) requiere una tolerancia mayor que el GDC (de 0,8 a 1,5 mm).
    • En GDC, la línea de separación suele ser perpendicular, mientras que en PDC depende de la geometría y de las dimensiones importantes.
    Material de fundición a presión - Lingote LM6
    Lingote de aleación de aluminio LM6 listo para fundición a presión

    Variaciones del proceso

    • El PDC utiliza el método Alto Y Bajo Fundición a presión.
    • El rango de presión de la fundición a presión de cámara caliente es de 7 a 35 MPa.
    • El rango de presión de la fundición a presión en cámara fría es de 14-140MPa.
    • El núcleo se puede utilizar para cavidades internas y piezas huecas.

    Consideraciones financieras

    • Los GDC tienen una tasa de producción más baja (normalmente unas pocas piezas por hora) en comparación con los PDC, que pueden producir cientos de piezas por hora.
    • En GDC, el plazo de entrega típico es de unas pocas semanas, mientras que en PDC, puede tardar varios meses debido a la complejidad de las herramientas necesarias para el proceso.
    • Los costos asociados con las herramientas, la mano de obra, el equipo y los acabados varían de bajos a moderados para GDC y muy altos para PDC.
    Fundición a presión - Autopartes
    Autopartes fundidas a presión con superficies posprocesadas

    Consideraciones de calidad

    • porosidad Rara vez es un problema con los GDC, pero puede ser un gran problema con las piezas gruesas y largas que se fabrican en los PDC.
    • Las propiedades mecánicas son normales en GDC, pero pobres en PDC.

    Pros y contras de la fundición a presión

    Ventaja: Las tasas de producción son de moderadas a altas. Son posibles tolerancias ajustadas.
    Inconveniente: Mal control de las propiedades mecánicas. Una cantidad adicional de ingredientes que se necesitan durante el proceso.

    contras diseño Fundición guía materiales presión pros
    Share. Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr Email

    Entradas relacionadas

    Guía para principiantes de DIAC | Símbolos, mecanismos y usos

    Oscilador Hartley: funcionamiento y diseño utilizando amplificadores operacionales

    Diseño de flip-flop T | Circuitos, funcionamiento, tabla de verdad usando flip-flops SR, JK, D

    Entradas recientes
    ¿Qué es el campo magnético y cómo funciona?
    circuito capacitivo de ca
    circuito inductivo ca
    ¿Cómo probar un diodo? Uso de multímetros analógicos y digitales (DMM)
    Noticias industrial
    ¿Qué es el campo magnético y cómo funciona?
    circuito capacitivo de ca
    circuito inductivo ca
    ¿Cómo probar un diodo? Uso de multímetros analógicos y digitales (DMM)
    Facebook YouTube LinkedIn
    © 2025 Hecho con ♥ desde México

    Type above and press Enter to search. Press Esc to cancel.

    Ir a la versión móvil