Las diferentes funciones de los fluidos de corte son:
- El fluido de corte enfría la pieza de trabajo y la herramienta al eliminar el calor generado durante el mecanizado.
- para actuar como lubricante en la zona de fricción, Vida útil de la herramienta Aumentar.
- A medida que disminuye la fricción, la fuerza y el consumo de energía disminuyen.
- El uso de fluido de corte mejora el acabado superficial de la pieza de trabajo.
- Rompe las fichas en trozos pequeños.
- Lave las virutas de la herramienta.
- Previene las virutas y la corrosión de la máquina.
- Mejorar la precisión dimensional y el control de la pieza de trabajo.
- Permitir velocidades de corte máximas reduce los tiempos de mecanizado y aumenta los costos de fabricación.
Las propiedades de los fluidos de corte son las siguientes:
- El fluido de corte debe ser de baja viscosidad para permitir el flujo libre de líquido.
- Debe tener buenas propiedades lubricantes.
- Debe tener un alto calor específico, alta conductividad térmica y alto coeficiente de transferencia de calor.
- Debe ser no corrosivo para el trabajo y el mecanizado.
- No debe ser tóxico para la persona que opera.
- Debe ser inodoro.
- Debe ser estable en uso y almacenamiento.
- Debería ser seguro.
- Es necesario poder mostrar claramente la operación de trabajo.
Los fluidos de corte más utilizados son:
- Hierro fundido: No se utiliza líquido de corte.
- Acero: Se utiliza aceite de carga con aceite mineral.
- Acero aleado: Se utiliza aceite de latón de azufre con aceite mineral.
- Cobre: Se utilizan aceites solubles que contienen 90-95% de agua.
- Aluminio: El aceite mineral, incluido el fluido de corte de aceite soluble, se utiliza como fluido de corte.