Fallo de la herramienta de corte

en cualquier momento herramienta La operación de mecanizado no se realiza bien y hay una falla de la herramienta de corte.

En caso de fallo de la herramienta, se pueden observar las siguientes desventajas:

1. La herramienta detiene la producción de piezas de trabajo de acuerdo con las dimensiones requeridas.
2. La herramienta se sobrecalienta.
3. Se observa una rugosidad superficial excesiva.
4. Aumento de potencia y consumo de energía.
5. A veces aparece la marca Vanishing en la pieza de trabajo.
6. Genera vibraciones durante el mecanizado.

Los parámetros utilizados para medir la satisfacción del mecanizado son:

1. Acabado superficial de la pieza de trabajo

• Al comienzo de la operación de mecanizado, verá que la excelencia y un acabado similar a un espejo se producen en la pieza de trabajo.
• Cuando la línea se fabrica en la superficie mecanizada, se supone que el acabado de la superficie se deteriorará y la herramienta fallará.

2. Fuerza inducida durante el procesamiento:

• Al conectar un dinamómetro a la mesa de trabajo, la fuerza del mecanizado se mide en línea.
• Cada vez que se produce un aumento de la fuerza, se considera que la herramienta ha fallado.

3. Consumo de energía:

• Al conectar el amperímetro a la entrada del motor eléctrico, la corriente consumida por el motor se mide en línea.
• Siempre que el aumento de corriente consumido por el motor es grande, la herramienta se considera defectuosa.

4. Temperatura de la punta:

• La temperatura del chip se puede medir observando el color del chip formado.
• En condiciones normales de procesamiento satisfactorias, el color del chip es azul claro o metálico.
• Cuando el mecanizado se realiza con una herramienta defectuosa, el color de las virutas se volverá negro o se quemará debido a la gran generación de calor.
• De lo anterior, si se observa que el color de las virutas es negro o quemado, se supone que la herramienta está defectuosa.
• Durante el procesamiento de piezas de trabajo con alto contenido de carbono, cada vez que se observa gas blanco, se supone que la herramienta ha fallado.

Modo de fallo de la herramienta:

1. Destrucción por deformación plástica
2. Fallo debido a daños mecánicos
3. Fallo debido al desgaste mecánico gradual

1. Fallo de la deformación plástica:

Siempre que la punta de la herramienta experimente una temperatura superior a la temperatura de dureza a alta temperatura Material de la herramienta, La dureza se ha perdido mucho y la punta de la herramienta está deformada y deformada plásticamente, lo que se denomina deformación plástica deficiente de la herramienta.
Razones para la mala deformación plástica:

1. La selección del material de la herramienta es incorrecta.
2. La selección de los parámetros del proceso es incorrecta.

2. Fallo de rotura mecánica:

Las herramientas de corte se dañan debido a los siguientes factores:

1. Grandes fuerzas de corte.
2. Generando grietas por fatiga en condiciones vibratorias.
3. débil Material de la herramienta.
4. Alta temperatura y alto estrés.

Una vez más, el período de falla es reproducible.
Por lo tanto, también se considera una falla anormal de la herramienta.

3. Fallo de desgaste mecánico gradual:

Durante las operaciones de mecanizado, la herramienta se desgasta y avanza lentamente, y cuando el desgaste se vuelve considerablemente mayor, no puede llevar a cabo un procesamiento satisfactorio, lo que se denomina falla de desgaste gradual.
El desgaste gradual puede ocurrir debido a:
1. Desgaste del cráter y
2. Frank Ware
Desgaste del cráter:

• La principal tendencia al desgaste se debe al desgaste entre las virutas y la superficie de la herramienta, a poca distancia del filo de corte.
• Los cráteres (depresiones esféricas poco profundas presentes en la superficie) se forman en la superficie de la herramienta por un país de partículas de viruta que fluyen sobre la herramienta debido a temperaturas muy altas.
• El exceso de cráteres puede hacer que el filo de corte se rompa de la herramienta.
• Los cráteres se observan comúnmente durante el procesamiento de materiales dúctiles que producen chips continuos.

Razones para el desgaste del cráter:

• La presencia de fricción Interferencia de chip a herramienta.
• Acción abrasiva del microchip presente en la interferencia del chip – herramienta.
• La acción abrasiva de los residuos de borde acumulados presentes en la interfaz entre la punta y el desgaste por difusión de la herramienta.

Frank Ware:
El desgaste que se produce en la superficie del flanco de la herramienta se denomina desgaste del flanco.

Razones para el desgaste del flanco:

1. La presencia de fricción en la interfaz de la herramienta.
2. La acción de desgaste del microchip presente en la interfaz de trabajo de la herramienta.
3. Desgaste por difusión.