A menudo se producen muchos problemas en el escariado, como que el diámetro del agujero sea demasiado grande y que la rugosidad de la superficie del agujero interior sea alta. Hoy reunimos 10 problemas comunes y soluciones.
Tabla de contenido
- 1. aperforación Iaumentar aDakota del Norte tél imagenerror Is lUrgir
- 2. aperforación Is reducado.
- 3. rEameed Iinterno ha mí Is NORTE.Antiguo Testamento rredondo
- cuatro Iinterno S.superficie 〇pedo tél ha mí hComo 〇evidente imagenborde deudaAs
- 5. alto S.superficie rAspereza 〇pedo tél Iinterno ha mí
- 6. S.servicio lsi 〇pedo tél remergencia Is lah
- 7. PAG.posición aexactitud 〇pedo tél rEameed ha mí Is tah PAG.remo
- 8. Escariador tdientes C.hipping
- 9. Roto remergencia hmanejar
- Diez. C.aporte larroz 〇pedo tél ha mí adespués remitiendo Is NORTE.Antiguo Testamento S.Derecho
1. aperforación Iaumentar aDakota del Norte tél imagenerror Is lUrgir
El valor de diseño del diámetro exterior del escariador es demasiado grande o el escariador tiene rebabas.
Velocidad de corte demasiado rápida.
Alimentación deficiente o stock excesivo.
El ángulo de corte del escariador es demasiado grande.
El escariador está doblado.
El escariador tiene un filo.
Mal balanceo de la cuchilla del escariador durante el afilado.
Selección incorrecta del aceite de corte.
Cuando se colocó el escariador, el aceite de la superficie del mango cónico no se eliminó por completo y la superficie cónica estaba golpeando.
La cola plana del mango cónico está compensada con la interferencia cónica del husillo de la máquina herramienta y el mango cónico.
El husillo está doblado o el cojinete del husillo está demasiado flojo o dañado.
Los escariadores flotantes no son flexibles.
El trabajo y el eje son diferentes.
En el caso de un escariador manual, la fuerza de ambas manos se vuelve desigual y el escariador se balancea de lado a lado.
S.solución
Disminuya el diámetro exterior del escariador según la situación.
Disminuya la velocidad de corte.
Ajuste el avance adecuadamente o reduzca el margen de stock.
Disminuya el ángulo de posición en consecuencia.
Enderece o deseche los escariadores torcidos inutilizables.
Colóquelo cuidadosamente con una piedra de aceite para que pase.
Mantenga la amplitud dentro del rango permitido.
Seleccione un fluido de corte con buen rendimiento de enfriamiento.
Antes de instalar el escariador, limpie el aceite del vástago cónico del escariador y del orificio cónico del husillo de la máquina herramienta, y pula la superficie cónica con una piedra de aceite.
Afile la cola plana del escariador.
Ajuste o reemplace los cojinetes del husillo.
Reajuste el mandril flotante y ajuste la coaxialidad.
Por favor, preste atención a la operación correcta.
2. aperforación Is reducado.
El valor de diseño del diámetro exterior del escariador es demasiado pequeño.
Velocidad de corte demasiado lenta.
Velocidad de avance demasiado alta.
El ángulo de corte del escariador es demasiado pequeño.
Selección incorrecta del aceite de corte.
Durante el afilado, la parte desgastada del escariador no se desgasta y el diámetro del orificio se reduce debido a la recuperación elástica.
Al escariar piezas de acero, el margen es demasiado grande o el escariador no está lo suficientemente afilado como para provocar una recuperación elástica, lo que da como resultado una pequeña abertura.
El orificio interior no es redondo y el diámetro del orificio no es adecuado.
S.solución
Cambie el diámetro exterior del escariador.
Aumente la velocidad de corte en consecuencia.
Disminuya la velocidad de alimentación apropiadamente.
Haga que el ángulo de entrada sea moderadamente grande.
Seleccione un fluido de corte a base de aceite con un buen rendimiento de lubricación.
Reemplace el escariador regularmente y afile el borde del escariador correctamente.
Al diseñar el tamaño del escariador, se deben considerar los factores anteriores, o se debe seleccionar el valor de acuerdo con la situación real.
Después de hacer un corte de prueba y tomar un margen adecuado, afile el escariador.
3. rEameed Iinterno ha mí Is NORTE.Antiguo Testamento rredondo
El escariador es demasiado largo y carece de rigidez, lo que provoca vibraciones durante el escariado.
El ángulo de corte del escariador es demasiado pequeño.
El borde de corte del escariador es estrecho.
La tarifa de escariado es demasiado baja.
Hay huecos y agujeros cruzados en la superficie del agujero interior.
Hay ampollas y poros en la superficie del agujero.
Cojinete del husillo flojo, falta el manguito guía o demasiada holgura entre el escariador y el manguito guía.
Las piezas de trabajo de paredes delgadas se sujetan con demasiada fuerza, lo que provoca la deformación de la pieza de trabajo después de la descarga.
S.solución
Los escariadores de paso desigual se pueden utilizar para escariadores con rigidez insuficiente. El accesorio del escariador debe ser una conexión apretada para aumentar el ángulo de corte.
Tolerancias de ubicación de orificios de control en el proceso de pretratamiento con escariadores certificados.
Utiliza un escariador de paso desigual y un manguito guía más largo y preciso.
Seleccione espacios en blanco calificados.
Al escariar un orificio más preciso con un escariador de paso igual, se debe ajustar la holgura del husillo de la máquina herramienta y se debe aumentar la holgura correspondiente del manguito guía.
Utilice métodos de sujeción adecuados para reducir la fuerza de sujeción.
cuatro Iinterno S.superficie 〇pedo tél ha mí hComo 〇evidente imagenborde deudaAs
La tarifa de escariado es demasiado alta.
El ángulo de alivio de la cuchilla del escariador es demasiado grande.
Hoja del escariador demasiado ancha.
Hay poros y ampollas en la superficie de la pieza de trabajo.
La diferencia de giro del husillo es demasiado grande.
S.solución
Reduzca el costo de escariado.
Reduzca el ángulo de incidencia de la pieza cortada.
Reducir el ancho del terreno.
Seleccione espacios en blanco calificados.
Alinee el husillo de la máquina.
5. alto S.superficie rAspereza 〇pedo tél Iinterno ha mí
Velocidad de corte demasiado rápida.
Selección incorrecta del aceite de corte.
El ángulo de corte del escariador es demasiado grande y los bordes de corte del escariador no están en la misma circunferencia.
La tarifa de escariado es demasiado alta.
El material de escariado es desigual o demasiado pequeño y las superficies parciales no se escarian.
La parte de corte del escariador se balancea demasiado, el borde de corte no está afilado y la superficie es áspera.
Hoja del escariador demasiado ancha.
La descarga de virutas durante el escariado no es suave.
Desgaste excesivo del escariador.
El escariador tiene rayones y el filo tiene rebabas y astillas.
El borde de corte tiene un borde acumulado.
Debido al material, no es adecuado para escariadores con ángulo de ataque cero o ángulo de ataque negativo.
S.solución
Disminuya la velocidad de corte.
Seleccione el fluido de corte de acuerdo con el material a procesar.
Haga que el ángulo de corte sea moderadamente pequeño y afile correctamente el borde del escariador.
Reduzca el costo de escariado en consecuencia.
Mejore la precisión posicional y la calidad del orificio de preescariado o aumente el margen de escariado.
Use un escariador calificado.
Reducir el ancho del terreno.
Según la situación, reduzca el número de ranuras del escariador, aumente el espacio de la cavidad para virutas o utilice un escariador con un borde de corte inclinado para facilitar la evacuación de las virutas.
Cambie el escariador regularmente y raspe la parte pulida al afilar.
Se deben tomar medidas de protección para evitar golpes durante el afilado, uso y transporte del escariador.
Si el escariador está dañado, repare el daño con una piedra de aceite fina o reemplace el escariador. Use una piedra de aceite para alinear el escariador y use un escariador con un ángulo anterior de 5° a 10°.
6. S.servicio lsi 〇pedo tél remergencia Is lah
Material inadecuado del escariador.
El escariador se quemó durante el rectificado.
Selección incorrecta del fluido de corte y el fluido de corte no fluye suavemente hacia el área de corte.
El valor de rugosidad de la superficie después de afilar el escariador es demasiado alto.
S.solución
El material del escariador se puede seleccionar de acuerdo con el material a procesar, y se pueden usar escariadores de aleación dura y escariadores revestidos.
Controle estrictamente la cantidad de molienda y corte para evitar quemaduras.
Los fluidos de corte a menudo se seleccionan adecuadamente de acuerdo con el material que se procesa.
Quite las virutas en la flauta de virutas con frecuencia y use fluido de corte con suficiente presión para lograr los requisitos después de terminar de esmerilar o esmerilar.
7. PAG.posición aexactitud 〇pedo tél rEameed ha mí Is tah PAG.remo
Manguito guía desgastado.
El borde inferior del manguito guía está demasiado lejos de la pieza de trabajo.
La longitud del manguito guía es corta y la precisión es pobre.
Cojinete de husillo flojo.
S.solución
Reemplace los manguitos guía con regularidad.
Alargue el manguito guía para aumentar la precisión de alineación del espacio entre el manguito guía y el escariador.
Repare oportunamente la máquina herramienta y ajuste la holgura del cojinete del husillo.
8. Escariador tdientes C.hipping
La tarifa de escariado es demasiado grande.
Material de trabajo demasiado duro.
El giro de la punta es grande y la carga de corte es desigual.
El ángulo de corte del escariador es demasiado pequeño, lo que da como resultado un gran ancho de corte.
Al escariar agujeros profundos o agujeros ciegos, hay demasiadas virutas para eliminarlas a tiempo.
Los dientes de la cuchilla se desgastaron durante el afilado.
S.solución
Cambie el tamaño de apertura preprocesado.
Reduzca la dureza del material o cambie a un escariador de ángulo frontal negativo o un escariador de carburo.
El swing de control está dentro del rango de certificación.
Aumente el ángulo de entrada.
Preste atención a la eliminación oportuna de las virutas o utilice un escariador angular con cuchilla.
Preste atención a la calidad del afilado.
9. Roto remergencia hmanejar
La tarifa de escariado es demasiado grande.
Al escariar un agujero cónico, la selección de la tolerancia de mecanizado y la cantidad de corte para desbaste y acabado es inapropiada.
La hoja del escariador tiene una baja capacidad de eliminación de virutas y las virutas se obstruyen.
S.solución
Cambie el tamaño de apertura preprocesado.
Cambie la asignación de la asignación y elija una cantidad razonable de corte.
Reduzca la cantidad de dientes en el escariador, aumente el espacio para virutas o muela un diente para alejarlo del espacio entre dientes.
Diez. C.aporte larroz 〇pedo tél ha mí adespués remitiendo Is NORTE.Antiguo Testamento S.Derecho
Perforar antes de escariar, especialmente cuando el diámetro del orificio es pequeño, no podrá corregir la curvatura original debido a la baja rigidez del escariador, lo que resultará en una inclinación.
El ángulo de corte del escariador es demasiado grande.
Una guía insuficiente puede desalojar fácilmente el escariador durante el escariado.
El cono invertido en la sección es demasiado grande.
El escariador se desliza en el espacio en el medio del orificio intermitente.
Al escariar a mano, si se aplica demasiada fuerza en una dirección, el escariador se flexionará hacia un extremo y la verticalidad del escariado se verá comprometida.
S.solución
Agregue escariado o mandrinado para modificar el agujero.
Reduzca el ángulo de entrada.
Ajuste el escariador adecuado.
Reemplace el escariador con una pieza de guía o una pieza de corte más larga.
Por favor, preste atención a la operación correcta.