El mecanizado de cobre CNC es uno de los servicios de metalurgia más precisos para producir piezas de cobre en diversas industrias. El cobre es dúctil, dúctil y buen conductor del calor y la electricidad. Estas propiedades lo hacen ideal para el mecanizado CNC. Las piezas de cobre mecanizadas por CNC se utilizan en industrias como la automotriz, aeroespacial y médica. El cobre es uno de los materiales más fáciles de trabajar, lo que permite a los maquinistas aprovechar al máximo las propiedades del material.
En este artículo encontrará toda la información sobre el mecanizado CNC de cobre, sus usos y varios factores a tener en cuenta antes de mecanizar cobre. Siempre que comprenda las características, fortalezas y debilidades de cada aleación, puede elegir la aleación de cobre ideal de acuerdo con sus requisitos de diseño.
Tabla de contenido
Números de marca de cobre comunes y aleaciones de cobre para CNC Procesando
Algunos de los números de placa de cobre más comunes utilizados en el mecanizado CNC son:
Cobre 101:
El cobre 101 es el grado de cobre más puro que contiene 99,9 % de cobre. Se utiliza como base para bronces y aleaciones de latón. C10100, también llamado electrón libre de oxígeno (ofe), es cobre puro con un contenido de oxígeno de aproximadamente 0,0005 %. Más importante aún, es el más caro de estos grados de cobre.
Cobre C110:
El cobre C110 también es un cobre electrolíticamente fuerte que es más fácil de procesar que el cobre 101. C11000 es el más popular de todos los grados de cobre electrolítico. C11000 normalmente contiene menos de 50 ppm de impurezas metálicas como el azufre. Además, tiene alta conductividad hasta el 100% IACS (International Annealed Copper Standard).
El cobre duro electrolítico proviene del cobre catódico. El cobre catódico se refiere al cobre refinado por electrólisis.
Generalmente, el proceso consiste en llenar una solución con un compuesto de cobre. Y cuando se aplica suficiente fuerza, el material de cobre se purifica. Por lo tanto, la mayor parte del cobre electrolítico tiene menos impurezas que otros grados de cobre.
bronce:
Una aleación de estaño, cobre y fósforo conocida por su dureza y resistencia. El bronce se mecaniza mediante CNC para producir los cojinetes y los engranajes.
Latón:
Una aleación de zinc y cobre, conocida por su maquinabilidad y dureza. El latón se procesa en piezas complejas de baja fricción, como válvulas, engranajes, cojinetes y cerraduras. Las piezas de latón también se usan en aplicaciones al aire libre donde pueden estar expuestas al agua salada y otros contaminantes.
Ventajas y desventajas de las piezas de cobre CNC
La mayoría de las piezas de cobre CNC disponibles en la actualidad tienen ciertas fortalezas y debilidades.
ventaja
En términos generales, la mayoría de las piezas de cobre CNC tienen buena maquinabilidad, ductilidad y resistencia al impacto. También exhibe alta conductividad térmica y eléctrica, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.
Otra ventaja del mecanizado CNC de piezas de cobre es su buena formabilidad durante el trabajo en caliente y en frío. Además, las piezas de cobre CNC son compatibles con una variedad de tratamientos superficiales rentables.
Desaventaja
Mecanizar piezas de cobre mediante CNC tiene todas las ventajas, pero también algunas desventajas. Por ejemplo, no todos los materiales de cobre están sujetos a procesos como soldadura por puntos, soldadura por arco de metal revestido.
Además, los diferentes grados de cobre tienen diferente resistencia a la corrosión. Por lo tanto, algunas piezas de cobre CNC son susceptibles a la corrosión en atmósferas que contienen sustancias activas.
Precauciones CNC Procesando cobre
El mecanizado CNC de cobre es más fácil que el mecanizado de aluminio o acero de la misma resistencia. Sin embargo, para obtener mejores resultados, hay algunas cosas a tener en cuenta.
Elija el grado correcto de cobre:
El cobre existe desde hace varios años y es uno de los materiales más caros. C101 es menos maquinable que C110 y más rentable. Por lo tanto, la selección del material depende de las características de la aplicación.
Ajuste de la velocidad de avance:
La velocidad de avance es la velocidad a la que la herramienta de corte entra en contacto con la pieza de trabajo. Por lo tanto, se debe establecer la velocidad de alimentación correcta antes de procesar piezas de cobre, ya que afecta la calidad, la vida útil y el acabado superficial de las piezas de cobre. Además, el cobre conduce el calor rápidamente. Por lo tanto, las altas tasas de avance aumentan el desgaste de la herramienta con el tiempo.
Diseño para la fabricación
Los requisitos y especificaciones de diseño también deben abordarse antes de procesar el cobre. Esto ayuda a lograr la funcionalidad necesaria para crear piezas de cobre.
Además, puede participar en algunas mejores prácticas de diseño. Esto incluye la reducción del número de ajustes de piezas, la verificación de dimensiones y la prevención de cavidades profundas en radios pequeños.
Elija el material de herramienta adecuado:
Muchas placas de bronce son más fáciles de mecanizar y son más blandas que el aluminio o el acero de resistencia similar. Esto puede provocar la formación de virutas y el desgaste de la herramienta. Por lo tanto, es importante elegir el material de herramienta adecuado. El acero de alta velocidad es un tipo de material de herramienta adecuado para el mecanizado CNC de cobre.
Opciones de acabado y posprocesamiento
El cobre se usa comúnmente debido a su conductividad térmica y conductividad. Por lo tanto, muchos acabados superficiales usados en otros metales maquinados interfieren con estas propiedades y no son adecuados. A continuación se enumeran algunos tratamientos superficiales adecuados para el cobre.
Electropulido:
El cobre se puede electropulir para obtener una superficie muy lisa y brillante. Este proceso elimina una pequeña capa de material de la superficie, normalmente entre 0,0001 pulgadas (0,00254 mm) y 0,0025 pulgadas (0,0635 mm). El electropulido puede mejorar aún más la resistencia a la corrosión, pero no afecta la conductividad eléctrica.
Galvanoplastia:
La galvanoplastia metálica de cobre se usa a menudo para evitar la oxidación de la superficie exterior mientras se mantiene la conductividad eléctrica y térmica. En particular, el recubrimiento de metales preciosos (plateado, dorado, etc.) tiene una baja resistencia de contacto y una excelente conductividad y soldabilidad.
Conclusión
El cobre y las aleaciones de cobre son conocidos por su excelente maquinabilidad y propiedades beneficiosas. Sin embargo, el éxito de cualquier proyecto de cobre mecanizado CNC depende de un taller cooperativo de mecanizado CNC. Sans Machining proporciona piezas mecanizadas de precisión para diversas industrias, como la industria electrónica, la industria de automatización mecánica, la industria de diseño industrial y la empresa comercial de máquinas. Ayudamos a muchas empresas innovadoras a fabricar con precisión piezas de cobre mientras cumplen con sus requisitos de acabado superficial, precisión y tolerancia.