La pregunta más común que recibimos sobre Parylene es: “¿Puedes recubrir XXX con Parylene?” Eso es lo que es. Hay una amplia variedad de superficies de sustrato que se pueden recubrir con Parylene. La siguiente tabla enumera las muchas aplicaciones industriales que utilizan recubrimientos conformados de Parylene. El ejemplo puede ampliarse.
Tabla de contenido
Ejemplo de un dispositivo que utiliza el revestimiento de conformación Parylene
| Placa de circuito impreso | Dispositivos implantables | Lente óptica |
| MEM | válvula | poder |
| Productos LED | Juntas tóricas | Atrás llanura |
| catéter | tubo | Célula fotoeléctrica |
| stent | Oblea de silicio | fórceps |
| imán | teclado numérico | tubo de ensayo |
| papel | tapón | sonda |
| aguja | foca | Componentes de fibra óptica |
| sensor | Mandril | marcapasos |
| Núcleo de ferrita | Moldear | bobina |
| Bloques metálicos | Conjuntos de motores | Y así sucesivamente… |
Superficie del sustrato/interacción con el parileno/tratamiento de la superficie del sustrato, limpieza interfacial, energía superficial
La deposición de Parylene CVD permite recubrimientos de conformación en casi cualquier tipo de material sin tensiones ni defectos. En la figura se muestran algunos ejemplos de estos recubrimientos. (a) Los sensores utilizados en la industria automotriz pueden ser susceptibles a altas temperaturas, hidrocarburos y humedad. Tal entorno hace que las almohadillas de contacto de aluminio del sensor se corroan rápidamente. El uso de Parylene para estas almohadillas protege las almohadillas y se adopta comúnmente. (b) El parileno también se utiliza como material de enmascaramiento en dispositivos MEMS debido a su capacidad para rellenar huecos, rellenar debajo del socavado de la imagen y actuar como espaciador para producir nanocables de 100 nm de ancho (recuadro). En su investigación, forma interfaces con resistentes poliméricos, silicio, carburo de silicio y platino. En las figuras (C y D), se puede ver que se puede aplicar parileno en lugar del paquete de vidrio para reducir las dimensiones y el peso en el paquete. El parileno también se puede recubrir como una laminación de capas combinadas con otras capas delgadas como SiO2, como se muestra en la imagen c. La versatilidad de aplicaciones y posibilidades hace de Parylene un revestimiento de conformación muy atractivo.
Pasos a seguir antes de iniciar el proceso de deposición:
Los diferentes tipos de superficie requieren diferentes tratamientos superficiales para evitar la delaminación, los agujeros, las grietas, las arrugas, las ampollas y otros defectos de la película delgada. A continuación, discutiremos algunos de los tipos comunes en viñetas.
Ejemplos de sistemas de parileno/material:
- Placa de circuito impreso: La aplicación más común de Parylene es en PCB como recubrimiento protector para componentes electrónicos, uniones y cables. Forma una capa protectora contra el impacto mecánico y la propagación de elementos corrosivos.
- Oblea de silicio: La capa intermedia de unión de obleas se puede utilizar como máscara para el grabado químico de silicio.
- Cerámica/Vidrio: El pretratamiento de la solución de silano A-174 puede mejorar la adhesión de la película delgada de Parylene C a muestras de sustrato de vidrio plano.
- Metales/Aleaciones: El parileno se usa ampliamente en el recubrimiento de almohadillas de sensores. El parileno tiene el problema de la mala adherencia al propio parileno y a los metales preciosos como el oro y el platino. Con el fin de promover su adhesión, se pueden utilizar promotores de adhesión disponibles en el mercado, y se ha informado que la fuerza de adhesión en tales interfaces se ha incrementado en un factor de 100 y se ha observado un aumento correspondiente en la resistencia a la delaminación debido a la humedad.
- Parileno – Metales – Parileno Las estructuras sándwich se fabrican como electrodos flexibles, sensores y, en general, implantes biocompatibles.
- Parileno – Parylene La deposición de la película es posible, pero se requiere un tratamiento posterior para formar una interfaz químicamente estable a través del tratamiento térmico.
- Polímero: El parileno C en fotorresistencia se puede lograr mediante la introducción de un pretratamiento de silanación modificado que mejora la adherencia de la resistencia e incluye un tratamiento térmico para eliminar el grupo hidroxilo en la superficie de la resistencia a la parileno.
- Sobre el petróleo: Cuando la presión de vapor del aceite es baja (<5Pa), se puede depositar parileno en la parte superior. El parileno recubierto de aceite exhibe pequeñas tensiones, por lo que puede ignorarse. La deposición de parileno sobre aceite (CVD) se ha utilizado en la preparación de sensores de presión implantables a largo plazo, lentes ópticas que se retiran del aceite y se aíslan separando el parileno después de la deposición para crear una membrana de parileno.
Hay muchas opciones para los recubrimientos conformados, pero la variedad de aplicaciones y posibilidades hace que Parylene sea una opción de recubrimiento conformado muy atractiva.
Sobre el autor: Este es un post invitado de Sean Horn. Recubrimiento de conformación de parileno / Diamond-MT.