






En este artículo, aprenda sobre los tipos de piezas fundidas que se utilizan en la fabricación. La fundición es un importante proceso de fabricación utilizado principalmente en la industria pesada. La mayoría de los componentes, como las carcasas exteriores de las turbinas, las bancadas de los tornos, las carcasas de las válvulas, los álabes de las turbinas hidráulicas, las ruedas Pelton, las correderas Francis y muchas otras piezas de la maquinaria principal se fabrican mediante fundición. Las piezas fundidas son menos resistentes que las piezas forjadas, pero con esta técnica se pueden fundir piezas difíciles.
Tabla de contenido
Tipo de fundición:
La fundición es ampliamente utilizada y puede moldear una amplia variedad de formas y materiales. Hay varios métodos de fundición disponibles que se utilizan para diferentes formas y materiales. Existen los siguientes tipos de fundición.
Moldeo en arena:
Ampliamente utilizado en fundición para diversos procesos. La arena se utiliza en fundiciones porque está fácilmente disponible y es muy resistente al fuego. Se realiza en los siguientes pasos:
- Los diseños se crean en software o manualmente.
- Haz un patrón de madera en una tienda de patrones. Los patrones generalmente se hacen en dos mitades y se pueden aumentar según la complejidad.
- Coloque el patrón en un matraz y vierta una mezcla de arena, arcilla y agua. También encajan corredores, elevadores, núcleos y sistemas de compuertas.
- Una vez endurecido el molde, se desmolda y se vierte en él el metal fundido.
- El metal puede solidificarse en piezas fundidas.
- Después de la solidificación, la fundición se retira de la fundición y se envía a un taller de máquinas para su mecanizado.
Fundición en arena de bajo costo totalmente metálica. Otra ventaja es que se puede utilizar para formas muy complejas. Mal acabado superficial.
fundición de conchas:
Este es un tipo de fundición que funde piezas de paredes delgadas, como palas de turbinas, y es diferente de la fundición en arena. Los patrones de metal se utilizan en este tipo de fundición. Consta de los siguientes pasos:
- Primero se moldea un patrón de metal.El metal utilizado para la fundición es generalmente aluminio o hierro fundido.
- Caliente el patrón hasta 250 grados y póngalo en el matraz.
- El matraz se llena con una mezcla de arena y resina. La resina se solidifica inmediatamente al entrar en contacto con el patrón calentado y la puerta.
- Después de que la arena se endurezca, retire la plantilla y el exceso de arena. Ahora ha creado una cáscara hueca. Esta cáscara se calienta aún más con un quemador que permite una unión adecuada.
- Vierta el metal en la cáscara y deje que se solidifique.
- Después de la solidificación, el modelo se retira de la cubierta y se envía a mecanizar.
Casting de inversión:
Los patrones de cera se utilizan en este tipo de proceso. El patrón se crea sumergiendo primero la cera en el material de la vajilla. Este material de vajilla crea una capa en el exterior del patrón de cera. Después de calentar el molde, la cera puede salir del molde. El metal fundido se vierte ahora en la cavidad formada por él y se deja solidificar. Una vez que la fundición se ha solidificado correctamente, se retira y se envía a mecanizar. La principal ventaja de este proceso es la altísima precisión y el acabado superficial que se puede obtener. Se utiliza para formas complejas y producción por lotes.
Fundición de yeso:
Estos métodos utilizan moldes de yeso para la fundición. Primero, haz un molde de yeso usando un patrón de papel. Después de quitar el patrón, el molde de yeso se seca en un horno. Después del secado, el metal fundido se vierte y solidifica. Después de solidificarse por completo, el modelo se lija al taller de máquinas. Principalmente se utilizan zinc y aluminio como metales fundidos. Este casting se utiliza para crear el prototipo.
fundición de moldes de cerámica
La fundición con molde cerámico es lo mismo que la fundición por inversión, pero sin el patrón de cera. Se vierte una suspensión de cerámica y aglutinante líquido y se vierte sobre una plantilla que tiende a endurecerse. No se utiliza patrón de cera, por lo que no hay límite en el tamaño de fundición. Este tipo de fundición se utiliza principalmente para la fundición de piezas pesadas como cuerpos de válvulas, equipos militares, etc.
Fundición a presión:
Esta fundición se utiliza principalmente para la fundición de aluminio, plomo, etc. En esta fundición, el metal líquido se fuerza a alta presión a través de una matriz de metal donde se solidifica. Allí, el metal se solidifica y se retira después de la solidificación. El molde se volverá a utilizar para el siguiente colado. Adecuado para la producción por lotes de fundición de metales de bajo punto de fusión. No apto para metales refractarios. Los costos de las herramientas son altos.
Fundición centrífuga:
Este es uno de los mejores procesos de fundición para fundir piezas cilíndricas simétricas. En este proceso, el metal líquido se vierte en el centro de un molde giratorio. A medida que el molde gira, la fuerza centrífuga actúa sobre el metal fundido y lo empuja hacia la circunferencia. Se utiliza para crear formas huecas. Ligeras impurezas cerca del centro eliminadas por máquina. Este proceso elimina el uso de núcleos y sistemas de activación. Este tipo de fundición se utiliza para fabricar tuberías, etc.
Audiciones continuas:
Este es otro proceso de fundición utilizado para crear colada continua. En este proceso no se utilizan moldes y se realizan troqueles y arrastres. En principio son diferentes. En este proceso, el metal fundido se vierte en un bote de basura conectado a un tubo de cobre. El tubo de cobre está rodeado de refrigeración por agua. El metal se enfría directamente o inmediatamente después de pasar por la tubería. El yeso se retira del otro lado. Este proceso se ejecuta continuamente y el metal fundido se vierte continuamente. Se utiliza para fabricar bloques simples cuadrados y de otras formas, y se utiliza además en procesos como el laminado.
Estos son todos los principales tipos de fundición. Si tienes alguna duda sobre este artículo, pregúntala en los comentarios. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en tus redes sociales. Suscríbase a nuestro sitio web para obtener más artículos informativos. gracias por leer.