Hoy aprenderemos sobre los principios, operaciones, aplicaciones, ventajas y desventajas de la soldadura por forja. La soldadura de forja es un proceso de soldadura de estado sólido en el que el enlace metalúrgico se forma por difusión intermolecular. Como todos sabéis, forjar Es una tecnología para dar forma al metal mediante la aplicación de alta presión y alta temperatura. Este proceso de soldadura utiliza la técnica básica de forja para soldar metales similares o diferentes. Se ha utilizado desde tiempos muy antiguos para unir hierros y robar piezas de trabajo. En la antigüedad era el proceso más simple de unir dos metales, pero ahora ha sido reemplazado por otros mejores y más simples procesos de soldadura como: soldadura por arco y soldadura a gas.
Soldadura de forja:
principio:
Como se explicó, la soldadura a tope es un proceso de soldadura de estado sólido en el que ambas placas se calientan a una temperatura muy por debajo de la temperatura de fusión. Este calentamiento deforma plásticamente la pieza de trabajo. Estas placas están actualmente sujetas a martillazos repetidos o cargas de alta presión. Esta alta presión y alta temperatura provoca la difusión intermolecular en la interfaz de la placa para formar una fuerte unión soldada. Este es el principio básico de la soldadura por forja.Uno de los requisitos básicos para este Tipo de soldaduraes una superficie interfacial limpia libre de óxidos y otras partículas contaminantes. Para evitar la oxidación de la superficie de la soldadura, se utilizan fundentes que se mezclan con los óxidos para reducir la temperatura de fusión y la viscosidad. Esto permite que la capa de óxido fluya durante el calentamiento y el martilleo.
trabajar:
La soldadura de forja es uno de los métodos de soldadura más antiguos y aplicados. Este es el proceso de soldadura básico para la soldadura de sólidos. Su trabajo se puede resumir de la siguiente manera.
- Primero, caliente ambas placas de trabajo juntas. La temperatura de calentamiento es aproximadamente el 50-90% de la temperatura de fusión. Ambas placas están recubiertas con fundente.
- Los herreros ahora golpean sus martillos manualmente martillo para hacer un porro. Este proceso se repite hasta que se crea una junta adecuada.
- Cuando se sueldan piezas de trabajo grandes, se utilizan martillos mecánicos accionados por motores eléctricos o medios hidráulicos. Se puede usar un molde que proporcione una superficie acabada.
solicitud:
- Se utiliza para unir acero y hierro.
- Utilizado para la fabricación de puertas, prisiones, etc.
- Ampliamente utilizado en utensilios de cocina.
- Se utilizó para unir placas de calderas antes de que se introdujeran otros procesos de soldadura.
- Se usaba para soldar armas como espadas.
- Se utiliza para soldar cañones de escopeta.
Pros y contras:
ventaja:
- Simple y fácil.
- Sin necesidad de equipos costosos para soldar las piezas.
- Es posible soldar metales similares y metales diferentes.
- Las propiedades de la unión soldada son similares a las del metal base.
- No se requiere material de relleno.
Contras:
- Solo se pueden soldar objetos pequeños.necesita un objeto más grande
Grandes prensas y hornos que no son económicos. - Si lo golpeas demasiado, se dañará, por lo que se requieren habilidades avanzadas.
placa de soldadura - caro defecto de soldadura intervención.
- No es adecuado para la producción en masa.
- Apto principalmente para acero.
- Es un proceso de soldadura lento.
Esto es todo sobre el principio, el trabajo, la aplicación, los pros y los contras de la soldadura por forja. Si tiene alguna pregunta sobre este artículo, pregúntela en los comentarios. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en tus redes sociales. Suscríbase a nuestro sitio web para obtener más artículos interesantes. gracias por leer.