La precisión de las piezas y productos mecánicos es la preocupación más común de los ingenieros. Trabajan continuamente en el desarrollo de técnicas que proporcionen piezas de alta precisión con tolerancias mínimas. El bruñido es uno de estos procesos utilizados para proporcionar un mejor acabado superficial y piezas de trabajo de alta precisión. También se le puede llamar acabado o super-acabado, que utiliza un abrasivo para terminar un agujero redondo.
El proceso utiliza un mandril cilíndrico revestido con abrasivos como óxido de aluminio, carburo de silicio y diamante. Esta herramienta se llama cuerno. La herramienta realiza una combinación de movimientos rotatorios y alternativos para eliminar material en toda la longitud de una pieza de trabajo estacionaria. La herramienta gira sobre su propio eje y se mueve alternativamente en un orificio cilíndrico para cubrir toda la longitud de la pieza de trabajo. El bruñido se considera principalmente como un seguimiento después del taladrado y mandrinado. También se utiliza para el acabado exterior.
Este artículo detalla los parámetros del proceso, los tipos y sus beneficios.
Tabla de contenido
¿Qué es Honing?
El bruñido puede considerarse mecanizado, ya que elimina metal en forma de microchips. La palabra “pulir” fue desarrollada por la palabra “pulir”. Los cuernos se utilizan para herramientas cilíndricas recubiertas con material abrasivo. Este abrasivo se utiliza en forma de barra adherida a un mandril. Hoy en día, sin embargo, se utilizan granos de nitrito de boro de carbono y diamante para completar la operación de una sola vez. Este proceso se utiliza para lograr dimensiones precisas para agujeros cilíndricos. Perfecto para el acabado de los cilindros del motor. A veces se utiliza para el acabado de engranajes en herramientas hechas de plástico impregnado con abrasivo.
En el proceso de bruñido, una herramienta cilíndrica bien preparada (con partículas abrasivas) gira alrededor de su propio eje. El diámetro de la herramienta es aproximadamente el mismo que el diámetro interior de la pieza de trabajo. La herramienta gira sobre su propio eje y también recíproca, lo que permite eliminar el material en forma de microchips. Se puede lograr una tolerancia de aproximadamente 0,25 a 1,5 micras. Este corte forma un patrón de sombreado de rayos cruzados en la pieza de trabajo.
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| bruñido |
La precisión del orificio y el acabado de la superficie dependen principalmente de varios parámetros del proceso que se describen a continuación.
Parámetros de proceso:
RPM de la herramienta:
A medida que aumenta la velocidad de la herramienta, aumenta la tasa de remoción de metal y disminuye la rugosidad de la superficie.
Tiempo de bruñido:
A medida que aumenta el tiempo de bruñido, la rugosidad de la superficie disminuye hasta cierto punto y luego comienza a aumentar. Se elige para dar la mínima rugosidad de la superficie con la máxima tasa de remoción de metal.
Presión del palo de bruñido:
El gráfico muestra los cambios en la evacuación de virutas y la rugosidad de la superficie frente a los cambios en la presión unitaria. La presión del palo de bruñir se elige para dar la mayor tasa de eliminación de virutas y la menor aspereza.
Longitud de la carrera:
La longitud de la carrera debe ser lo suficientemente larga para cubrir toda la longitud de trabajo.
tipos:
El bruñido se puede clasificar en dos tipos.
Bruñido manual:
En este tipo de bruñido, el cuerno gira continuamente y la pieza de trabajo se mueve manualmente hacia adelante y hacia atrás.Este proceso no se utiliza actualmente.
Bruñido mecánico:
Un proceso de bruñido en el que la bocina realiza una combinación de movimientos rotatorios y alternativos con menos intervención manual llamado bruñido mecánico. Dependiendo del tipo de máquina, este proceso se puede clasificar en dos tipos.
1. Bruñido vertical
2. Bruñido horizontal
ventaja:
- Baja complejidad o bajo costo Accesorios.
- La precisión es alta.
- Se puede utilizar tanto para diámetros largos como para diámetros cortos.
- Mantiene la línea central del orificio original.
- Se puede acabar cualquier material, independientemente de su dureza.
Esto es todo sobre el proceso de bruñido, su trabajo, tipos, parámetros del proceso y sus ventajas. Si tiene alguna pregunta sobre este artículo, pregúntela en los comentarios. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en tus redes sociales. Suscríbase a nuestro sitio web para obtener más artículos informativos. gracias por leer.