Tabla de contenido
Fundición centrífuga:
Principio de operación:
Funciona según el principio básico de la fuerza centrífuga en los componentes giratorios. En este proceso, el molde gira alrededor de su eje central a medida que se vierte metal fundido en el molde. Esta rotación ejerce una fuerza centrífuga sobre el metal fundido, empujándolo contra la pared exterior del molde. Gire el molde hasta que se endurezca todo el colado. La escoria oxidada y otras inclusiones son tan ligeras que se separan del metal y segregan hacia el centro.
tipos:
Fundición centrífuga verdadera:
Fundición semicentrífuga:
Este proceso se utiliza para moldear objetos axisimétricos de gran tamaño. En este proceso, el molde se coloca horizontalmente y se gira a lo largo de un eje vertical. Se inserta un núcleo en el centro que se utiliza para moldear la pieza hueca. A medida que el molde gira, la parte exterior del molde se llena por acción centrífuga pura, disminuyendo el componente centrífugo y aumentando el componente gravitacional a medida que el metal líquido se acerca al centro. Por lo tanto, inserte el núcleo en el centro y cree una cavidad en el centro sin aplicar fuerza centrífuga. La fuerza centrífuga se utiliza en este proceso para empacar uniformemente las piezas simétricas. En este proceso se fabrican engranajes en bruto, volantes, etc.
Centrifugación:
En este proceso hay múltiples cavidades de molde conectadas por un bebedero central con compuertas radiales. Este proceso utiliza alta presión de metal durante la solidificación. Se utiliza para moldear formas que no son axisimétricas. Esto solo es adecuado para objetos pequeños.
solicitud:
- Anillos, bridas, compresor fundición.
- Se utiliza en semicojinetes de turbinas de vapor fundidos.
- Los rodillos de laminación de acero son otro ejemplo de fundición centrífuga.
- se usa en auto industria de fundición Equipo espacios en blanco, camisas cilíndricas, anillo de pistón etc.
- Se utiliza para rodamientos de fundición.
- Este proceso se utiliza para fundir componentes de interruptores utilizados en la industria electrónica.
Pros y contras:
ventaja:
- Ofrece metal de alta densidad y altas propiedades mecánicas.
- La solidificación unidireccional se puede obtener hasta cierto espesor.
- Puede ser utilizado para la producción en masa.
- Las formas huecas fundidas, como los tubos, no requieren núcleos.
- El sistema de puertas y los corredores se eliminan por completo.
- Todas las impurezas, como óxidos y otras partículas de escoria, se segregan en el centro, donde se pueden eliminar fácilmente.
- Se puede ahorrar energía porque la temperatura de inyección debe ser más baja.
- bajo defecto de fundición Esto se debe a la solidificación uniforme.
Contras:
- Modelo de diseño limitado posible. Solo se pueden moldear formas simétricas.
- Los costos de equipo y configuración son altos.
- No apto para todos los metales.
- Se requiere mantenimiento avanzado.
- Se requiere operador avanzado.
- Los tiempos de solidificación y las distribuciones de temperatura son difíciles de determinar en este proceso de fundición.
Se trata de los principios de funcionamiento, tipos, aplicaciones, ventajas y desventajas de la fundición centrífuga. Si tiene alguna pregunta sobre este artículo, pregúntela en los comentarios. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en tus redes sociales. Suscríbase a nuestro sitio web para obtener más artículos interesantes. gracias por leer.