En este contexto, nos referimos principalmente a las tapas de las puntas y otros componentes pequeños de dos conectores.
En este contexto, nos referimos principalmente a las tapas de las puntas y otros componentes pequeños de dos conectores. Al considerar el montaje en superficie, la mayoría de la gente piensa que las piezas con muchos conectores, como BGA y QFN, son piezas difíciles. Es casi cierto. Sin embargo, incluso un pasivo pequeño puede convertirse en un gran problema si no se maneja adecuadamente.
Pueden ocurrir problemas de lápidas. Esto puede deberse a almohadillas de diferentes tamaños, rastros de diferentes tamaños que van a las almohadillas o capas de cobre desiguales en diferentes capas. Las piezas grandes en un lado también pueden causar lápidas. La masa térmica de las piezas grandes puede retardar el derretimiento de la soldadura en pasta en un lado de la pieza, lo que provoca lápidas. (Imagen 1, abajo)
Via-in-pads sigue siendo un problema. Las vías abiertas pueden dar lugar a conexiones poco fiables, lápidas o piezas dobladas (imagen 2 a continuación).
Las máscaras de soldadura también pueden causar problemas. Si la máscara de soldadura es demasiado gruesa, la pieza no puede alcanzar la soldadura y pueden producirse lápidas. Esa máscara de soldadura gruesa también puede interferir con la desgasificación en el horno de reflujo, lo que puede causar salpicaduras de la bola de soldadura (A = correcto, B = una máscara demasiado gruesa es peligrosa). (tercera imagen a continuación)
duane benson