1. Método seco
La mezcla seca de hormigón proyectado se transporta en la manguera por aire. Justo antes de la punta de la boquilla, se agregan agua y acelerante junto con aire para empujar el material hasta una velocidad de 70 m/s. La adición de agua está bajo el control de Nozzleman.
Resumen del método de mezcla seca
| ventaja | Contras |
| Baja inversión Fácil manejo Distancias casi ilimitadas Superficies mojadas Acarreo de grava, arena | Alta emisión de polvo Alta resiliencia (aglutinante de polvo, las pruebas con materias primas prehumedecidas han mitigado estos inconvenientes Relación agua/cemento depende del operador Aproximadamente 1,7 m3 seco por 1 m3 de mezcla de hormigón en paredes |
2. Proceso húmedo
El proceso húmedo consiste en hormigón normal mezclado en planta dosificadora, con un tamaño máximo de 16 mm. El acelerador se agrega justo antes del final de la boquilla. En el método húmedo, existen dos métodos de transporte de hormigón proyectado: el método de goteo y el método denso (denso).
Método de chorro denso (bombeo)
| ventaja | Contras |
| Bajo consumo de aire tp Distancias de hasta 100-150 metros Se puede utilizar para bombeo/relleno Relación agua/aceite constante baja Pulverización fina sobre acero Alto rendimiento de hasta 30 m3/h Bajos costes de desgaste Aproximadamente 1,1 me de mezcla húmeda para 1 m3 de hormigón de pared | Procedimientos complejos de puesta en marcha y limpieza si no se utilizan retardadores especiales en el último lote Requiere hormigón bombeado Límite de asentamiento (cono) 10-15 cm Control estricto de los agregados en la mezcla Para el transporte de la mezcla húmeda se requiere un control estricto del tiempo o la adición de retardantes |
Método Synstream (suspensión de aire)
ventaja | Contras |
| Manipulación sencilla Tipo de bomba No requiere hormigón Parada y arranque sin limpieza ni prelubricación Bajo consumo de aditivos Pulverización en seco Transporte de grava, arena sin cambio de equipo Alta flexibilidad debido al asentamiento (cono) Relación W/C baja y constante W/C pulverización térmica de fibra de acero Aproximadamente 1,1 m3 de mezcla húmeda por 1 m3 de superficie de pared | Mayor consumo de aire de transporte Distancia limitada Necesidad de agregar un control de tiempo estricto para problemas de transporte de mezclas húmedas o retardantes con agregados finos Mayores costos de desgaste Distancia con el método húmedo hasta 40-6 metros |
Actualmente, alrededor del 70% del hormigón proyectado se recubre en húmedo. Con la excepción de Austria (más del 95 % seco) y Alemania (más del 60 % seco), la tendencia mundial es húmeda. La producción total de hormigón proyectado a nivel mundial supera los 20 millones de metros cúbicos al año.
