El fresado es uno de los procesos más utilizados en la industria de fabricación de metales de hoy. Se utiliza para fabricar algunos de los productos más comunes e importantes que usamos todos los días. El fresado es la eliminación de material de una pieza de trabajo estacionaria utilizando una herramienta de corte giratoria. Durante el fresado, la pieza de trabajo permanece estacionaria mientras la herramienta de corte gira. El material se elimina cuando la herramienta de corte giratoria se presiona contra la pieza de trabajo. (El fresado CNC tiene que ver con el fresado CNC)
todo molienda La fórmula básica es la misma, pero el tipo de fresado es diferente. Cada tipo de fresadora tiene sus propias características. Cada tipo de máquina tiene sus propios inconvenientes y ventajas y se suele dividir en centros de mecanizado verticales y centros de mecanizado horizontales. Este artículo describe el fresado horizontal y vertical y sus diferencias.
Tabla de contenido
¿Qué es el fresado vertical?
Las fresadoras verticales son el tipo más utilizado y tienen un cabezal o husillo de corte vertical que sostiene la herramienta de corte y la gira en relación con la pieza de trabajo. Dado que el cabezal de corte está fijo verticalmente, otras partes de la máquina se mueven a lo largo de uno o más ejes para mover el material a la posición correcta para un fresado correcto. El husillo se mueve hacia arriba y hacia abajo para empujar la pieza de trabajo y retirar el material.
Los molinos verticales son ideales para proyectos de un solo lado, como operaciones que involucran grandes placas o bandejas de metal. Existen básicamente dos tipos de fresadoras verticales. fresado de bancada y fresado de torreta. Tienen diferentes funciones y ventajas únicas.
Fresado de torreta:
El husillo y la mesa de trabajo pueden moverse perpendicular y paralelo al eje. Las fresadoras de torreta son extremadamente versátiles dado que la posición del material se puede manipular en dos direcciones. De hecho, la mayoría de las plantas de fabricación invierten en fresadoras de torreta debido a su capacidad para realizar múltiples operaciones de fresado. El principal inconveniente de la fresadora de torreta es que resulta poco práctico ensamblar grandes bloques en una bancada giratoria. Sin embargo, estos trenes de laminación generalmente se limitan a artículos relacionados con piezas más pequeñas. Esto se debe a que el movimiento de 2 ejes puede ser difícil para piezas más grandes.
Fresado de bancada:
Para piezas más grandes, la mayoría de los talleres se convierten en fresadoras de bancada. Combine el movimiento del husillo con el movimiento horizontal de la mesa de trabajo para fresar diferentes profundidades y geometrías. En comparación con las fresadoras de torreta, esta fresadora es muy adecuada para proyectos que requieren piezas de trabajo grandes y pesadas.
Fresado vertical: pros y contras
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popular:
Los centros de mecanizado verticales constituyen la mayoría de las fresadoras de la industria. Su costo es generalmente más bajo que los centros de mecanizado horizontales, lo que los convierte en una buena inversión. Estos tipos de trenes de laminación son tan comunes que cada vez hay más operadores calificados con la capacidad de utilizar estas máquinas en toda la industria.
Fácil de operar:
El diseño estructural del VMC brinda a los operadores una mejor visibilidad cuando usan estas máquinas. Esto facilita que los operadores encuentren y corrijan cualquier problema que pueda surgir en el proceso de fresado. El control CNC fácil de usar facilita la programación. Esto significa que los operadores pueden pasar menos tiempo configurando y programando y más tiempo asegurándose de cumplir con las especificaciones del proyecto y al mismo tiempo con las expectativas más altas.
Ventajas de producción:
La visibilidad proporcionada por VMC es muy adecuada para la fabricación de placas grandes. La facilidad de uso de VMC lo hace ideal para trabajos de bajo volumen y baja complejidad. Para fresado de alta velocidad, estas máquinas son la solución ideal.
Ahorrar dinero:
Debido a la carcasa más pequeña y la menor cantidad de piezas internas complicadas, la maquinaria y los proyectos completados en molinos verticales cuestan menos que los molinos verticales. Los costos iniciales más bajos generalmente significan pasar los costos de producción más bajos al cliente.
Sencillez:
Los molinos verticales no requieren equipo adicional y son relativamente fáciles de operar y mantener. Una curva de aprendizaje más pequeña significa menos tiempo de inactividad.
disponibilidad:
Las fresadoras verticales son más comunes, por lo que es más fácil encontrar las piezas que necesita y ayudar con las reparaciones posteriores. Esta disponibilidad es especialmente útil cuando encuentra una fresadora y necesita comenzar a usarla de inmediato. Porque las fresadoras suelen ser las más fáciles de conseguir.
Cielo:
En comparación con las fresadoras horizontales, las fresadoras verticales requieren menos espacio en el piso. Para los propietarios de tiendas pequeñas, esto significa más espacio de trabajo u otra maquinaria.
Baja inversión:
Las fresadoras verticales son más fáciles de usar que las fresadoras horizontales porque no requieren una gran inversión inicial, por lo que pueden ser adecuadas para molineros primerizos o empresas que recién comienzan.
Contras
Las fresadoras verticales generalmente no pueden competir con las fresadoras horizontales en términos de producción. No son la mejor opción en términos de eficiencia de tiempo y costo para operaciones de procesamiento más grandes y complejas.
En comparación con las fresadoras horizontales, los motores suelen tener menos potencia y no proporcionan velocidades de salida muy altas.
Para las máquinas verticales, esto también puede ser un problema, ya que los materiales pesados también pueden ser difíciles de subir y bajar.
¿Qué es el fresado horizontal?
En comparación con las fresadoras verticales, las fresadoras horizontales no utilizan un husillo fijo. En su lugar, utiliza un cabezal de corte que se asemeja a una pequeña sierra circular montada sobre un eje horizontal.
En una fresadora horizontal, el eje principal corre paralelo al suelo y se utiliza un cabezal de corte pequeño y grueso para presionar contra la pieza de trabajo para eliminar el material. Debido a la estructura de la fresadora horizontal, se pueden utilizar múltiples fresas en diferentes ángulos. Esto significa que se puede realizar un procesamiento complejo de materiales de múltiples caras.
Las fresadoras horizontales también tienen un rango de movimiento más amplio a lo largo de la bancada, lo que permite mecanizar piezas más largas y pesadas a la vez.
Fresado horizontal: pros y contras
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Eliminación de virutas:
Los ajustes de fresado horizontal ayudan a que la gravedad extraiga la plaquita durante el proceso de corte. Contribuye a un mejor acabado superficial y a una mayor vida útil de la herramienta.
Construcción robusta:
Los laminadores horizontales son de construcción pesada y pueden manejar grandes lotes de producción. Bajo cierta presión de trabajo, la estructura de cada pieza mecánica puede prolongar su vida útil. Esta estructura robusta permite un funcionamiento estable con menos vibraciones y deflexión en comparación con los molinos verticales.
Productividad:
Gracias al tombstone de 4 ejes y al cambiador de palets integrado, estas máquinas aumentan la productividad. Esta función es adecuada para cargas de trabajo complejas a gran escala. Debido a su diseño mecánico, las fresadoras horizontales pueden ejecutar hasta tres herramientas de mecanizado separadas. Esta es la opción ideal en términos de costos de producción y eficiencia de tiempo.
Complejidad de la pieza:
Un molino horizontal es la primera opción para proyectos más complejos. Estas máquinas son más versátiles que las máquinas verticales y pueden trabajar en más lados. También son adecuados para artículos más pesados y es preferible cortar uno o más surcos en un material. Los laminadores horizontales también tienden a formar ranuras. Son adecuados para materiales más pesados.
La máquina también puede ofrecer cortadores adicionales para diferentes aplicaciones, especialmente para una inserción más efectiva en las ranuras. Algunas fresadoras horizontales le permiten rotar la bancada para fresar en múltiples ángulos en lugar de fresar estrictamente en el plano horizontal.
velocidad:
Si necesita una máquina con alta potencia y tiempo de respuesta rápido, las fresadoras horizontales cortan más rápido que las fresadoras verticales y pueden cortar más de una pieza a la vez. Esta velocidad no compromete la precisión en absoluto, lo que la convierte en una poderosa herramienta para proyectos detallados y de larga duración.
capacidad:
Las fresadoras horizontales tienen una mayor capacidad de producción que las fresadoras verticales. Puede manipular fácilmente objetos grandes, voluminosos o pesados y realizar cortes más profundos. También puede ayudarlo a completar proyectos complejos o multifacéticos.
durabilidad:
Las fresadoras horizontales son duraderas ya que pueden manejar materiales más voluminosos.
Contras
Aunque las máquinas horizontales tienen sus ventajas, una posible desventaja es el costo. Estos costos pueden ser 3-4 veces más altos que los molinos verticales.
Las fresadoras horizontales pueden ser más difíciles de monitorear debido a los componentes bloqueados y la línea de visión limitada al proyecto por diseño. Además, su gran tamaño dificulta su colocación en espacios de trabajo reducidos.
Otro factor a considerar es que estas fresadoras no son tan comunes como las fresadoras verticales, por lo que las piezas y la mano de obra calificada pueden ser más difíciles de encontrar si se necesitan.
Las fresadoras horizontales ocupan más espacio que las fresadoras verticales. Si tiene un espacio de piso limitado pero necesita la velocidad y las capacidades físicas de una máquina horizontal, considere trabajar con un fabricante de piezas externo.
Diferencia entre fresado vertical y horizontal
Hay muchas diferencias entre los molinos horizontales y verticales. La principal diferencia entre estas dos fresadoras es la orientación del husillo. Una fresadora vertical tiene un husillo vertical. Para fresadoras horizontales, el eje principal es horizontal.
Además, en comparación con las fresadoras verticales, las fresadoras horizontales tienen diferentes herramientas de corte. Los molinos verticales tienen herramientas de corte verticales delgadas, mientras que los molinos horizontales tienen herramientas de corte más gruesas y cortas. En comparación con las fresadoras verticales, las fresadoras horizontales son pesadas y capaces de realizar cortes profundos.
Las fresadoras horizontales pueden realizar cortes más pesados y profundos que las fresadoras verticales. Como resultado, las empresas de fabricación suelen utilizarlos para cortar ranuras y hendiduras en sus piezas de trabajo. Espero que esto le ayude a comprender mejor la diferencia entre el fresado vertical y el horizontal.
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Como sabes, ambos tipos de fresadoras tienen sus ventajas y la que elijas depende totalmente del tipo de fresado que necesites hacer. Los principales factores que determinan si el fresado es adecuado para el fresado vertical u horizontal son el número de planos que deben mecanizarse y la forma y el tamaño de la pieza de trabajo.
tamaño: Las fresadoras horizontales pueden ser una mejor opción cuando se manejan proyectos grandes o proyectos que involucran objetos pesados o materiales voluminosos. Esto también se aplica a proyectos en los que las piezas deben cortarse en varios lados.
forma: La forma del material del proyecto es un factor importante a considerar. Si su material es demasiado grande o tiene una forma extraña, elija la mejor máquina para usted.
tiempo: Las fresadoras horizontales son la opción ideal cuando se utilizan fresadoras para completar tareas rutinarias o proyectos a largo plazo que requieren tiempos de entrega regulares y rápidos. Para proyectos donde el tiempo no es crítico, las máquinas verticales son fáciles de usar y asequibles.
presupuesto: Las fresadoras verticales suelen requerir una inversión inicial menor que las fresadoras horizontales, lo que las hace ideales para empresas con un presupuesto ajustado.
Como puede ver, ambas máquinas tienen ciertas ventajas, por lo que la elección depende completamente del tipo de fresado que desee realizar. Si no puede tomar una decisión al respecto, le recomendamos consultar a un experto de la industria. Si tiene algún problema relacionado, póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto gratuito.