En el corte de metales, hay muchos materiales de trabajo diferentes y diferentes materiales tienen diferentes propiedades de formación y eliminación de corte. ¿Cómo percibes las características de los diferentes materiales? Los materiales metálicos estándar ISO se dividen en 6 grupos, cada uno con sus propias características en términos de trabajabilidad. Este artículo los resume por separado.
Los materiales metálicos se dividen en seis categorías principales:
- P-acero
- M-acero inoxidable
- K-hierro fundido
- N-metales no ferrosos
- S-Aleación resistente al calor
- acero templado
Tabla de contenido
acero 1P
¿Qué es el acero?
-El acero es el grupo de materiales más grande en el campo del corte de metales.
– El acero puede ser acero sin templar o templado y revenido (dureza hasta 400HB).
● El acero es una aleación cuyo principal componente es el hierro (Fe). Fabricado a través de un proceso de fundición.
-El acero sin alear tiene menos del 0,8% de contenido de carbono, solo Fe, sin otros elementos de aleación.
-El contenido de carbono del acero aleado es inferior al 1,7% y se agregan elementos de aleación como Ni, Cr, Mo, V, W.
Campo de aplicación:
En términos de corte de metales, el Grupo P es el grupo de materiales más grande, ya que cubre varios sectores industriales diferentes.
El material es típicamente material de viruta larga capaz de formar virutas continuas relativamente uniformes. La geometría específica de la punta generalmente depende del contenido de carbono.
– Bajo contenido de carbono = material resistente y pegajoso.
– Alto contenido de carbono = material quebradizo.
Características de procesamiento:
・Material de viruta larga.
・Control de chip relativamente fácil y estable.
– El acero dulce es pegajoso y requiere un filo afilado.
-Fuerza de corte unitaria kc: 1500–3100 N/mm²
・La fuerza de corte y la potencia requeridas para procesar material ISO P están dentro de un rango limitado.
acero inoxidable 2M
¿Qué es el acero inoxidable?
– El acero inoxidable es un material de aleación que contiene un mínimo de 11-12 % de cromo.
-El contenido de carbono suele ser muy bajo (hasta 0,01%).
・Las aleaciones son principalmente Ni (níquel), Mo (molibdeno) y Ti (titanio).
・Se forma una densa capa de Cr2O3 en la superficie del acero para mejorar la resistencia a la corrosión.
Campo de aplicación:
En el grupo M, la mayoría de las aplicaciones pertenecen a las industrias de petróleo y gas, accesorios de tubería, bridas, procesamiento y farmacéutica.
Forma de viruta: el material forma virutas escamosas irregulares y la fuerza de corte es mayor que la del acero común. Hay muchos tipos diferentes de acero inoxidable. El rendimiento del control de virutas (de fácil a casi indestructible) depende de las propiedades de la aleación y el tratamiento térmico.
Características de procesamiento:
・Material de viruta larga.
・El control de viruta es relativamente suave con ferrita, pero difícil con austenita y bifásico.
-Fuerza de corte unitaria: 1800-2850 N/mm²
-Fuerzas de corte elevadas, filo de aportación, endurecimiento por calor y trabajo durante el mecanizado.
hierro fundido 3-K
¿Qué es el hierro fundido?
-Existen tres tipos principales de fundición: fundición gris (GCI), fundición nodular (NCI) y fundición de grafito comprimido (CGI).
-El hierro fundido se compone principalmente de Fe-C con un contenido de silicio relativamente alto (1-3%).
• Un contenido de carbono superior al 2%, la máxima solubilidad del C en la fase austenita.
-Cr (cromo), Mo (molibdeno) y V (vanadio) se agregan para formar carburos que aumentan la resistencia y la dureza pero reducen la maquinabilidad.
Campo de aplicación:
El grupo K se utiliza principalmente en piezas de automóviles, construcción de maquinaria y fabricación de acero.
Forma de la punta:
La forma de la punta del material varía de punta polvorienta a punta larga. Por lo general, se requiere poca energía para procesar este grupo de materiales.
*Nota: Hay una gran diferencia entre la fundición gris (las virutas suelen ser polvorientas) y la fundición dúctil. El control de virutas de este último suele ser similar al del acero.
Características de procesamiento:
・Material de viruta corta.
– Excelente control de virutas en todas las condiciones de trabajo.
-Fuerza de corte unitaria: 790-1350 N/mm²
– El mecanizado a alta velocidad provoca desgaste abrasivo.
・Fuerza de corte media.
4-N metales no ferrosos
¿Qué son los materiales metálicos no ferrosos?
-Esta categoría incluye metales no ferrosos y blandos con una dureza inferior a 130 HB.
– Predominan las aleaciones de metales no ferrosos (Al) con casi un 22% de silicio (Si).
・Cobre, bronce, latón.
Campo de aplicación:
El Grupo N está dominado por la fabricación de aviones y la fabricación de llantas de aleación de aluminio para automóviles.
Aunque la potencia requerida por pulgada cúbica es baja, la potencia máxima requerida debe calcularse para altas tasas de remoción de metal.
Características de procesamiento:
・Material de punta larga.
・Si se trata de una aleación, la eliminación de virutas es relativamente fácil.
– Los metales no ferrosos (Al) son pegajosos y requieren un filo afilado.
-Fuerza de corte unitaria: 350-700 N/mm²
・La fuerza de corte y la potencia requeridas para procesar materiales ISO N están dentro de un rango limitado.
Aleación resistente al calor 5-S
¿Qué es una aleación resistente al calor?
-Las aleaciones resistentes al calor (HRSA) incluyen muchos materiales a base de hierro, níquel, cobalto o titanio de alta aleación.
-Grupo: A base de hierro, A base de níquel, A base de cobalto
-Condiciones de trabajo: recocido, tratamiento térmico de disolución, tratamiento de envejecimiento, laminación, forja, fundición.
-Características: El alto contenido de aleación (el cobalto es más alto que el níquel) mejora la resistencia al calor, la resistencia a la tracción y la resistencia a la corrosión.
Campo de aplicación:
Los materiales del grupo S, que son difíciles de procesar, se utilizan principalmente en las industrias aeroespacial, de turbinas de gas y de generación de energía.
Aunque la gama es amplia, suele haber fuerzas de corte elevadas.
Características de procesamiento:
・Material de viruta larga.
・La eliminación de virutas es difícil (virutas dentadas).
・Para cerámica, se requiere un ángulo de inclinación negativo y para carburo cementado, se requiere un ángulo de inclinación positivo.
-Fuerza de corte unitaria:
Para aleaciones resistentes al calor: 2400–3100 N/mm²
Para aleación de titanio: 1300 a 1400N/mm²
・Alta fuerza de corte y potencia requerida.
Acero endurecido 6-H
¿Qué es el acero templado?
– Desde el punto de vista del procesamiento, los aceros templados son el grupo más pequeño.
-Este grupo incluye aceros templados y revenidos con una dureza superior a 45-65 HRC.
-Generalmente, la dureza de las piezas duras a tornear es de 55 ~ 68 HRC.
Campo de aplicación:
Los aceros endurecidos del Grupo H se utilizan en una amplia variedad de industrias, incluida la industria automotriz y sus subcontratistas, la construcción de maquinaria y los negocios de moldes.
Forma de la punta:
Por lo general, un chip rojo brillante continuo. Esta alta temperatura ayuda a reducir el valor de kc1 y ayuda a resolver problemas de aplicación.
Características de procesamiento:
・Material de viruta larga.
・Control de virutas comparativamente bueno.
・Se requiere un ángulo de inclinación negativo.
-Fuerza de corte unitaria: 2550-4870 N/mm²
・Alta fuerza de corte y potencia requerida.
