Al tocar la pieza de trabajo, puede mecanizar planos y ranuras en su superficie. También son posibles varios procesamientos de superficies curvas, procesamiento de engranajes y otros tipos de fresado CNC.
Las máquinas que fresan piezas con fresadoras CNC pueden mecanizar superficies planas (superficies horizontales, superficies verticales), ranuras (chaveteros, ranuras en T, colas de milano, etc.), piezas de engranajes (engranajes, ejes estriados, ruedas dentadas, etc.). ), apariencia en espiral (rosca, ranura en espiral), varias superficies curvas.
Además, también podemos realizar procesamiento de inversión externa, procesamiento de agujeros internos y procesamiento de bloques. El corte intermitente multiherramienta hace que su fresadora CNC sea más productiva. El principio de mecanizado de las fresadoras CNC es que la pieza de trabajo está fija y la herramienta gira. Estas máquinas también pueden ser horizontales o verticales, según las tolerancias y el peso de la pieza.
Las fresadoras CNC se pueden controlar de dos maneras: por computadora o por operación manual. La programación por computadora permite que la máquina herramienta realice los cortes precisos requeridos, mientras que las anulaciones manuales permiten que el operador de la máquina herramienta CNC desacelere, acelere o ajuste el proceso según sea necesario.
Tabla de contenido
¿Cuál es la diferencia entre fresado CNC y torneado CNC?
1) Trayectoria de movimiento de la herramienta y la pieza de trabajo
Torneado CNC: la pieza de trabajo gira y la herramienta de torneado se mueve a lo largo de una línea recta o curva.
Fresado CNC: la fresa gira y la pieza de trabajo se mueve a lo largo de una línea recta o curva.
2) máquina
Torneado CNC: También se puede utilizar para taladrar, escariar, roscar, moletear, etc. utilizando un torno o torno CNC.
Fresado CNC: la fresadora CNC o la fresadora se pueden utilizar para mecanizar planos (horizontales, verticales), ranuras (chavetero, ranura en T, ranura en cola de milano), engranajes, superficie en espiral (tornillo, ranura en espiral) y varias superficies curvas.
3) capacidad o finalidad;
Torneado CNC: se utiliza principalmente para el mecanizado interior y exterior de superficies cilíndricas o cónicas, como ejes, casquillos y manguitos.
Fresado CNC: se utiliza para mecanizar superficies planas e irregulares, como ranuras, ranuras, engranajes, roscas y superficies de moldeo especiales en moldes para crear formas y características complejas.
4) Ventajas
Torneado CNC: mejora de la superficie exterior durante el mecanizado
Fresado CNC: mejores resultados al mecanizar grandes superficies
5) Función de herramienta
Torneado CNC: la herramienta es un punto
Fresado CNC: herramientas multipunto
6) Cortar
Torneado CNC: corte continuo, manteniendo la herramienta de corte en contacto con la pieza de trabajo
Fresado CNC: corte intermitente, acoplamiento y desacoplamiento de los dientes de la herramienta de corte
7) fichas
Torneado CNC: virutas, plaquitas discontinuas o continuas
Fresado CNC: siempre produce virutas discontinuas
Ventajas y desventajas del mecanizado CNC
ventaja
1 El mecanizado CNC es capaz de vincular múltiples coordenadas, puede procesar piezas con formas complejas y también puede procesar algunas piezas invisibles.
2 El torno CNC en sí tiene una alta precisión de mecanizado, alta rigidez, puede elegir la cantidad preferida de mecanizado y alta productividad (generalmente 3-5 veces mayor que la de las máquinas herramienta ordinarias).
3 La máquina de torno CNC tiene un alto grado de automatización y puede reducir la intensidad del trabajo.
4 La calidad de los productos mecanizados por tornos CNC es fácil de controlar
5 El número de herramientas se reduce considerablemente, no se requieren herramientas complejas para mecanizar piezas con formas complejas. Si desea cambiar la forma o el tamaño de la pieza, solo necesita modificar el programa de procesamiento de piezas, que es adecuado para el desarrollo y la modificación de nuevos productos, y ahorra tiempo de preparación de producción.
6 La calidad del procesamiento es estable, la precisión del procesamiento es alta, la repetibilidad es alta y es adecuada para los requisitos de procesamiento de aeronaves.
7 En el caso de una producción de bajo volumen y mezcla alta, la eficiencia de producción es alta y el tiempo de preparación de la producción, el ajuste de la máquina herramienta y la inspección del proceso se pueden acortar, y el tiempo de corte se puede acortar utilizando la cantidad de corte.
Contras
1. El costo del equipo de máquina herramienta es alto y no es propicio para procesar una gran cantidad de piezas;
2. Altos requisitos de personal de mantenimiento y altos costos de mano de obra
3 Sistema complejo, alto costo de mantenimiento, mal ambiente de trabajo
Arriba están las diferencias entre el torneado y fresado CNC, las ventajas y desventajas del mecanizado CNC. Si tiene alguna pregunta relacionada o proyectos relacionados, contáctenos. Nuestro equipo profesional le dará resultados satisfactorios.