La galvanoplastia es el proceso de enchapar una capa delgada de otro metal o aleación sobre la superficie de algunos metales utilizando el principio de electrólisis. La electrólisis se usa para prevenir la oxidación del metal (herrumbre, etc.) y mejorar la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectancia, la resistencia a la corrosión (sulfato de cobre, etc.) y la belleza.
La galvanoplastia también se divide en procesos específicos, como el enchapado en cobre, el enchapado en oro, el enchapado en plata, el enchapado en cromo, el enchapado en níquel y el enchapado en zinc. En particular, el revestimiento de zinc, el revestimiento de níquel y el revestimiento de cromo son los más utilizados en el campo de la fabricación. Cual es la diferencia entre los 3?
Tabla de contenido
Cromado
significado:
El cromo es un metal blanco brillante con un ligero tinte azulado. El método de chapado de una capa de cromo sobre metales o no metales mediante métodos electrolíticos o químicos se denomina cromado.
característica:
El cromo es muy estable en atmósferas húmedas, álcalis, ácido nítrico, soluciones de sulfuro y carbonato y ácidos orgánicos, y se disuelve fácilmente en ácido clorhídrico y ácido sulfúrico concentrado caliente. Bajo la acción de la corriente continua, cuando la capa de cromo se usa como ánodo, se disuelve fácilmente en una solución de sosa cáustica.
La capa de recubrimiento de cromo tiene una dureza alta y varía ampliamente de 400 a 1200 hv según la composición de la solución de recubrimiento y las condiciones de procesamiento. La capa de cromado tiene una excelente resistencia al calor. Incluso si se calienta por debajo de 500 ℃, no hay cambios evidentes en el brillo o la dureza. Cuando la temperatura supera los 500°C, comienza a oxidarse y decolorarse, y cuando supera los 700°C, la dureza comienza a disminuir. El recubrimiento de cromo tiene un pequeño coeficiente de fricción, especialmente el coeficiente de fricción en seco, que es el más bajo entre todos los metales. Por lo tanto, la capa de cromado tiene una excelente resistencia al desgaste.
¿Cuál es la diferencia entre el cromado y el cromado duro?
El cromado generalmente se refiere al cromado. El cromado duro es una mejor manera de aumentar la dureza de la superficie. El cromado duro utiliza máquinas que generalmente se usan en condiciones de alta temperatura, y su objetivo principal es lograr el brillo de la superficie, la belleza y la prevención de la oxidación.
El cromado duro es el procesamiento del cromado duro. Consiste en recubrir la superficie de varios materiales base con una película gruesa de cromo, cuyo espesor es generalmente superior a 20 μM.
solicitud:
- Protección: cromado decorativo, es decir, cromado decorativo. El recubrimiento es delgado, brillante y hermoso. Comúnmente utilizado como capa exterior de galvanoplastia multicapa. Para lograr el propósito de protección al producir el cromado local, la base de zinc o la base de acero deben recubrirse con una capa intermedia gruesa y luego con una capa intermedia de cromo μ M con 0.25-0.5. Tras aplicar un cromado decorativo sobre un cromado pulido se obtiene un brillo especular azul plateado. Su ventaja es que no se empaña por mucho tiempo en la atmósfera. Este recubrimiento es ampliamente utilizado para proteger y decorar automóviles, bicicletas, instrumentos musicales, artículos de uso diario y otras partes.
- El cromado y el revestimiento tienen una alta dureza y resistencia al desgaste, y se pueden usar para reparar las tolerancias dimensionales de las piezas de desgaste, como herramientas de corte, moldes, cojinetes, ejes, calibres y engranajes hechos de diversos materiales. El grosor del recubrimiento de cromo duro se puede determinar según sus necesidades y también está disponible en 2003 y 4800 μm. también puede ser usado.
níquel enchapado
significado:
El método de enchapar una capa de níquel sobre un metal o no metal mediante métodos electrolíticos o químicos se denomina niquelado.
característica:
El níquel tiene buena estabilidad química en la atmósfera y en soluciones alcalinas, y es resistente a la decoloración. Se oxida sólo cuando la temperatura supera los 600°C. Se disuelve lentamente en ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, pero se disuelve fácilmente en ácido nítrico diluido. Tiene una excelente resistencia a la corrosión porque se pasiva fácilmente con ácido nítrico concentrado.
El recubrimiento de níquel tiene una alta dureza, es fácil de pulir, tiene un alto reflejo de la luz y puede aumentar su belleza. Su inconveniente es su porosidad. Para superar este inconveniente, se pueden utilizar recubrimientos metálicos multicapa, siendo el níquel la capa intermedia.
solicitud:
Por lo general, se usa para prevenir la corrosión y mejorar la estética. Como tal, se usa comúnmente para proteger revestimientos decorativos (cápsulas de lámparas de bajo consumo, monedas, herrajes, etc.). El niquelado de los productos de cobre es excelente para la protección contra la corrosión, pero el níquel es relativamente caro, por lo que a menudo se utilizan aleaciones de cobre y estaño en lugar del niquelado.
galvanizado
significado:
La galvanización es una tecnología de tratamiento de superficies que recubre la superficie de materiales como metales y aleaciones con una capa de zinc para mejorar la apariencia y evitar la oxidación.
característica:
El zinc es relativamente estable en aire seco y no se deslustra fácilmente. En un ambiente acuoso o húmedo, reacciona con el oxígeno y el dióxido de carbono para formar una película de óxido o carbonato de zinc alcalino, que evita que el zinc se oxide y juega un papel protector.
El zinc es fácilmente atacado por ácidos, álcalis y sulfuros. En general, los recubrimientos de zinc deben pasivarse. Después de pasivar con ácido crómico o solución de ácido crómico, es menos probable que la película de pasivación formada interactúe con el aire húmedo, por lo que la capacidad anticorrosiva mejora considerablemente. Las piezas de resorte, las piezas de paredes delgadas (espesor <0,5 m), las piezas de acero que requieren una alta resistencia mecánica y la necesidad de eliminar el hidrógeno, el cobre y las piezas de aleaciones de cobre no pueden eliminarse.
solicitud:
La galvanización es ampliamente utilizada en condiciones atmosféricas y otros ambientes favorables. Tornillos, disyuntores, productos industriales, etc., pero no deben utilizarse como piezas de fricción.
La diferencia más básica entre los tres tipos de galvanoplastia
1: El cromado tiene como objetivo principal mejorar la dureza de la superficie, la apariencia estética y la prevención de la oxidación. Los recubrimientos de cromo tienen una excelente estabilidad química. No funciona en álcalis, sulfuros, ácido nítrico y la mayoría de los ácidos orgánicos, pero es soluble en ácidos de haluros de hidrógeno (como el ácido clorhídrico) y ácido sulfúrico caliente.
2: el niquelado es principalmente resistente al desgaste, a la corrosión, al óxido y generalmente delgado.
3: La galvanización es principalmente hermosa y no se oxida. El zinc es un metal activo que reacciona con los ácidos, por lo que es el menos resistente a la corrosión y el más económico de los tres.