🕑 Tiempo de lectura: 1 minuto
Tabla de contenido
¿Qué es la barra de refuerzo?
El hormigón es muy débil a la tensión pero fuerte a la compresión, por lo que se utilizan barras de refuerzo para mejorar la resistencia a la tracción del hormigón. El acero se usa solo como barra de refuerzo porque su elongación a altas temperaturas (coeficiente de expansión térmica) es casi la misma que la del concreto.
Figura 1: Barras de refuerzo
Grados de barras de refuerzo con diferentes códigos
Tabla 1: Grados de refuerzo con diferentes códigos
| estándar americano (ASTM A615) | estándares del euro(DIN488) | estándar británico BS4449: 1997 | estándar indio (ES: 1786) |
| Grado 75 (520) | BST500S | GR460A | Grado Fe-415, Fe-500, Fe-500D |
| Grado 80 (550) | BST500M | GR460B | Grado Fe-550 |
Tipo de barra de refuerzo
Los principales tipos de barras de acero utilizadas en la construcción son:
1. Barra de acero dulce
La superficie de la barra de acero dulce es plana y redondeada. Hay varios tamaños disponibles desde 6 mm hasta 50 mm. Se utilizan en concreto para propósitos especiales tales como pasadores en juntas de expansión donde las varillas deben deslizarse dentro de camisas de metal o papel, juntas de contracción en caminos y pistas, hélices en columnas, etc. Fácil de cortar y doblar sin dañar.
Figura 2: barra de acero dulce
Para edificios estructurales como puentes y otras estructuras pesadas, no se recomiendan las barras de acero dulce, ya que carecen de una buena adherencia entre el hormigón y el acero, son resbaladizas y fuertes.
Grado de barra de acero dulce
1. Barras de acero dulce
- Barra de acero dulce de grado I designada como Fe 410-S o grado 60.
- Barra de acero dulce Grado II designada como Fe-410-o o Grado 40.
2. Barra de acero de resistencia media designada como Fe-540-w-ht o Grado 75.
Requisitos físicos de las barras de acero dulce
Tabla 2: Requisitos físicos para barras de acero dulce
| Tipo de barra de diámetro nominal | Tensión máxima de tracción (N/mm)2 | Límite elástico N/mm2 | elongación mínima |
| acero dulce grado I o grado 60 | |||
| Para barras de hasta 20 mm | 410 | 250 | veintitrés |
| Para barras de más de 20 mm hasta 50 mm | 410 | 240 | veintitrés |
| acero dulce grado II o grado 40 | |||
| Para barras de hasta 20 mm | 370 | 225 | veintitrés |
| Para barras de más de 20 mm hasta 50 mm | 370 | 215 | veintitrés |
| Acero de resistencia media grado -75 | |||
| Para barras de hasta 16 mm | 540 | 350 | 20 |
| Para barras de más de 16 mm hasta 32 mm | 540 | 340 | 20 |
| Para barras de 32mm a 50mm | 510 | 330 | 20 |
2. Barras deformadas
Las barras de refuerzo deformadas tienen nervaduras, orejetas y depresiones en la superficie de la barra, lo que alivia el principal problema que enfrentan las barras de acero dulce debido al deslizamiento y logra una buena unión entre el concreto y la barra de refuerzo. Las propiedades de tracción son altas en comparación con otras barras de refuerzo. Estas barras se fabrican en secciones desde 6mm hasta 50mm de diámetro.
Tipos de barras de acero deformadas
1. Barra TMT (barra de tratamiento termomecánico)
Las barras de tratamiento termomecánicas son barras de tratamiento en caliente de alta resistencia que se utilizan para trabajos de hormigón de cemento reforzado (RCC). Es la última derivación de la barra MS con excelentes propiedades como resistencia, ductilidad, soldabilidad, flexión y los más altos estándares internacionales de calidad.
Figura 3: Barra de acero TMT deformada
Características de la barra de refuerzo TMT
- Mayor ductilidad y maleabilidad.
- Alto límite elástico y tenacidad
- vínculo más fuerte
- Resistencia sísmica
- Resistencia a la corrosión
- alta resistencia térmica
- Económico y seguro de usar
- Sin debilitamiento de las juntas de soldadura
- Electrodos ordinarios utilizados para soldar uniones.
2. Barras de acero deformadas de alta resistencia
Las barras de acero corrugado de alta resistencia son barras de acero torcidas en frío con orejetas, nervaduras, protuberancias o deformaciones en la superficie. Es ampliamente utilizado principalmente para fines de refuerzo en la construcción. Estas barras se fabrican en tamaños o secciones desde 4mm hasta 50mm de diámetro.
Figura 4: Barra de acero HSD deformada
Características de la barra de refuerzo HSD
- bajo valor de carbono – Las barras HSD tienen bajos niveles de carbono y buena ductilidad, resistencia y soldabilidad.
- excelente fuerza de unión – Las barras HSD son conocidas por su excelente fuerza de adherencia con el hormigón.
- Capacidad de soldadura – Estas barras tienen un 100% más de soldabilidad que las barras tradicionales debido a su menor contenido en carbono.
- alta resistencia a la tracción – Las barras HSD tienen una alta resistencia a la tracción. Ofrecen grandes ventajas en procesos de construcción donde se requieren muchos plegados y replegados.
- Amplia gama de aplicaciones – Estas barras tienen una amplia gama de usos, incluida la construcción de estructuras residenciales, comerciales e industriales, puentes y más.
- buena maleabilidad – Apto para refuerzo tanto a compresión como a tracción con el mínimo peso y la máxima resistencia.
3. Otras barras de refuerzo
Se utilizan diferentes tipos de barras de refuerzo según el tipo de material utilizado para fabricar la barra de refuerzo.
1. Barras de refuerzo europeas
La barra de refuerzo europea está hecha de manganeso, por lo que se dobla fácilmente. No apto para uso en áreas sujetas a condiciones climáticas extremas o impactos geológicos como terremotos, huracanes o tornados. El costo de esta barra de refuerzo es bajo.
2. Barras de refuerzo de acero al carbono
Como sugiere su nombre, está construido de acero al carbono y se conoce comúnmente como barra negra debido a su color carbón. El principal inconveniente de esta barra de refuerzo es la corrosión, que afecta negativamente al hormigón y las estructuras. La relación de resistencia a la tracción combinada con el valor hace que la barra de refuerzo negra sea una de las mejores opciones.
Figura 5: Barra de refuerzo de acero al carbono
3. Barras de refuerzo recubiertas de epoxi
La barra de refuerzo recubierta de epoxi es una barra de refuerzo negra con un revestimiento de epoxi. Misma resistencia a la tracción, pero de 70 a 1700 veces más resistente a la corrosión. Sin embargo, los recubrimientos epoxi son muy delicados. Cuanto mayor es el daño al revestimiento, menos resistente es a la corrosión.
Figura 6: Barra de refuerzo recubierta de epoxi
4. Barras de refuerzo galvanizadas
La barra de refuerzo galvanizada es solo 40 veces más resistente a la corrosión que la barra de refuerzo negra, pero el revestimiento de la barra de refuerzo galvanizada es más difícil de dañar. En ese sentido, es más valiosa que la barra de refuerzo recubierta de epoxi. Sin embargo, es aproximadamente un 40 % más cara que las barras de refuerzo recubiertas con epoxi.
Figura 7: Barra de refuerzo galvanizada
5. Polímero reforzado con fibra de vidrio (GFRP)
GFRP está hecho de fibra de carbono. Debido a que está hecho de fibras, no se puede doblar. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y es más cara que otras barras de refuerzo.
Figura 8: Barra de refuerzo de polímero reforzado con fibra de vidrio
6. Barras de acero inoxidable
Las barras de refuerzo de acero inoxidable son las barras de refuerzo más caras disponibles, aproximadamente ocho veces el precio de las barras de refuerzo recubiertas con epoxi. También es la mejor barra de refuerzo disponible para la mayoría de los proyectos. Sin embargo, el uso de acero inoxidable en todas las situaciones, excepto en las más específicas, suele ser una exageración. Pero para aquellos que tienen una razón para usarla, la barra de refuerzo de acero inoxidable es 1500 veces más resistente a la corrosión que la barra de refuerzo negra. Más resistente al daño que otros tipos o barras de refuerzo resistentes a la corrosión o resistentes a la corrosión. Puede doblarse en el campo.