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El efecto de la escoria de alto horno molida (GGBFS) en las propiedades del concreto fresco puede brindarnos más información sobre cómo funciona GGBFS en un sentido más amplio. Esto desarrolla la gama más preparada para el futuro de GGBFS. Algunas de las propiedades clave del concreto fresco con incorporación de GGBFS se analizan en la siguiente sección.
contenido:
Tabla de contenido
Características de sangrado del hormigón fresco por GGBFS
El sangrado se puede definir como la propiedad del agua en una mezcla de concreto para migrar a la capa superior de la mezcla. Este es un fenómeno que se observa en el hormigón premezclado y es un factor inadecuado. El hecho es que todo el hormigón puede sangrar. Los problemas surgen cuando la tasa de sangrado excede la tasa de evaporación. Después de la compresión, la tasa de sangrado permanece constante durante algún tiempo. El sangrado es bloqueado por la formación de productos de hidratación. Estos productos son sólidos que juntos bloquean el camino para que el agua se canalice y causen sangrado, el cual provoca cambios en las propiedades de la mezcla de concreto. Esto se debe a que el sangrado cambia el contenido de agua de la mezcla. Las pruebas han demostrado que reemplazar el cemento Portland regular con GGBFS aumenta la tasa de sangrado en un 40-70%. Una mayor sustitución con GGBFS conduce a un aumento del sangrado.
Características de trabajabilidad del hormigón utilizando GGBFS
Como ha demostrado ACI, el reemplazo de GGBFS permite el uso de cantidades adecuadas de agregado grueso sin comprometer la trabajabilidad del concreto. Este método le permite reducir el espesor de la mezcla. Reemplazar el 30-50% del cemento con GGBFS mejora la trabajabilidad. El valor aumenta hasta el límite, más allá del cual no hay aumento en la trabajabilidad. Se concluye que el concreto de escoria tiene mejor trabajabilidad en comparación con el concreto premezclado normal de cemento Portland. La razón de la alta trabajabilidad es que la superficie de la partícula es esférica y vítrea.
Número de vidrio de GGBFS
El número de vidrio se define como el componente vítreo o amorfo de la escoria. Debido a que es potencialmente reactivo por naturaleza, cuanto mayor sea la fracción de vidrio, mayor será la velocidad de reacción. La difracción de rayos X (XRD) es el método utilizado para determinar el número de vidrio de las mezclas GGBFS. Se recomienda un recuento de cristales del 67 % o superior.
hora de curar
El GGBFS reacciona más lentamente con el agua que el cemento Portland. Por lo tanto, el hormigón o cemento GGBFS tarda más en endurecerse. Este tiempo aumenta a niveles de reemplazo más altos. El siguiente gráfico muestra el aumento en el tiempo de curado con el reemplazo de BS 4550.
Fig. Gráfico que muestra el efecto del contenido de escoria y la temperatura en el tiempo de curado del concreto
química GGBFS
La razón por la que GGBFS reacciona tan lentamente con el agua conduce a una menor actividad hidráulica, lo que reduce la demanda en las aplicaciones de fabricación de hormigón. GGBFS tiene una textura vítrea que evita que las partículas reaccionen con el agua. El material tiene propiedades hidráulicas latentes que requieren activación para que el material reaccione. Los agentes activadores como los sulfatos y los álcalis reaccionan con el GGBFS, aumentando el pH de toda la mezcla. Cuando el valor de pH alcanza un valor crítico, la estructura de vidrio de GGBFS se altera y las partículas se activan. Por lo tanto, esto hace que GGBFS reaccione con el agua y produzca un producto hidratado. Cuando se usa GGBFS como alternativa, el cemento Portland es lo que activa las partículas de escoria para la hidratación. El cemento Portland está compuesto de álcalis y sulfatos.
El mecanismo de hidratación es una combinación de dos reacciones.
Reacción primaria de hidratación del cemento Portland ordinario con agua para formar hidratos de silicato de calcio con ciertos álcalis como hidróxido de calcio, hidróxido de sodio e hidróxido de potasio, como se muestra en la siguiente ecuación. En la reacción secundaria, el álcali reacciona con la escoria de alto horno granular triturada.
La cinética de reacción que experimentan las mezclas de hormigón con GGBFS depende principalmente de los siguientes factores:
- Temperatura: el aumento de la temperatura aumenta la velocidad de reacción y viceversa.
- Cantidad de ingrediente: cuanto mayor sea el porcentaje de ingrediente de cemento, mayor será la reacción
- Propiedades: La composición química y finura de los ingredientes afectan la velocidad de reacción.
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