Método de prueba de asentamiento del sellador

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El método de prueba de asentamiento del sellador cubre los procedimientos experimentales para determinar el grado de asentamiento del sellador cuando se usa en juntas estructurales verticales.

Este método de prueba cumple con las normas ASTM.

Importancia y aplicación de la prueba de asentamiento del sellador

El hundimiento o hundimiento excesivo del sellador en las juntas verticales puede causar una forma de cordón incorrecta o un grosor de sellador insuficiente en la junta acabada.

Las mediciones de asentamiento, como se describe en este método de prueba, ayudan a evaluar esta característica de aplicación por sí sola. Sin embargo, no predice el desempeño del sellador después de la instalación.

equipo de prueba

1. Accesorio de prueba de flujo
2. Horno de convección por gravedad con control de temperatura a 50±2°C (122±3,6°F).
3. espátula de acero
4. Raspador de plástico, azulejos de plástico regulares de 114 x 114 mm (4 1⁄2 por 4 1⁄2 pulgadas).

reactivo de prueba

Disolvente, como metiletilcetona.

acondicionamiento

Tanto la plantilla de prueba como las condiciones del sellador requieren al menos 5 horas a 23±2°C (73,4±3,6°F).

Procedimiento de prueba

1. Después de limpiar a fondo la plantilla de prueba con solvente, colóquela boca arriba sobre una mesa horizontal y empuje el émbolo hasta el límite.
2. El sellador mezclado y acondicionado se coloca en la cavidad de la plantilla para que el sellador quede al ras con la superficie del bloque.
3. Esto se hace con un movimiento suave hacia arriba de un raspador de plástico sostenido en un ángulo de 45°. Evita que se formen bolsas de aire en el sellador, especialmente cerca de la superficie del émbolo.
4. Limpie alrededor de la cavidad con un raspador de plástico y un paño. Luego coloque el accesorio inmediatamente sobre su extremo y avance lentamente el émbolo hasta la mitad de su recorrido máximo, o 3⁄16 pulgadas (4,75 mm).
5. Esto deja un cilindro sólido de masilla o sellador de 38,1 mm (1 1/2 pulgadas) de diámetro y 4,75 mm (3 16 pulgadas) de espesor, listo para correr por la superficie de la instalación.
6. Inmediatamente coloque la plantilla verticalmente en un estante horizontal en el horno y acondicione a 50±2°C (122±3,6°F) durante 30 minutos. Asegúrese de que el horno no se mueva ni vibre durante este tiempo. .
7. Al final del período de 30 minutos, lea con precisión de 0,2 mm (0,01 pulgadas) el punto máximo de fluidez del compuesto.
8. Limpie la plantilla y vuelva a alinear como se indicó anteriormente.
9. Repita los pasos 1 a 7 con otra muestra de sellador.

Informe de prueba

Se retiran las lecturas de asentamiento y los valores promedio obtenidos para cada una de las dos pruebas en cada espécimen.

precisión de la prueba

Una declaración de la precisión de este método de prueba proviene de dos estudios separados entre laboratorios. En un estudio, cinco laboratorios probaron dos selladores a base de aceite por triplicado. Los resultados de las pruebas de laboratorio se muestran en la siguiente tabla. En otro laboratorio, cuatro laboratorios probaron cada uno de los cuatro selladores de liberación de solventes dos veces.

1. Repetibilidad del sellador a base de aceite: con un 95 % de confianza, espere una variación de 1,07 mm (0,042 pulgadas) entre dos resultados de prueba obtenidos por el mismo operador en el mismo material.
2. Reproducibilidad del sellador a base de aceite: con un 95 % de confianza, espere una variación de hasta 1,93 mm (0,076 pulgadas) entre dos resultados de prueba obtenidos por diferentes operadores en diferentes laboratorios sobre el mismo material.

Los datos para los selladores a base de aceite se generaron probando cada sellador tres veces, pero solo se especifican dos pruebas en este procedimiento de metodología de prueba. Las pruebas duplicadas pueden arrojar resultados para más variables que las que se muestran en la tabla anterior.

1. Reproducibilidad de los selladores emisores de solventes: con un 95 % de confianza, espere una variación de hasta 1,35 mm (0,053 pulgadas) entre dos resultados de prueba obtenidos por el mismo operador en el mismo material.
2. Reproducibilidad de los selladores que liberan solventes: con un 95 % de confianza, espere una variación de hasta 1,88 mm (0,074 pulgadas) entre dos resultados de prueba obtenidos por diferentes operadores en diferentes laboratorios sobre el mismo material.

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