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El suelo de terrazo es un material compuesto que consta de fragmentos de mármol, cuarzo, granito, vidrio u otro material adecuado, mezclado con un aglomerante cementoso o polimérico y vertido para formar un suelo. El piso se lija y se pule hasta que quede suave para producir una superficie de textura uniforme.
El procedimiento/metodología de colocación de suelos de terrazo se explica en los siguientes artículos −
Tabla de contenido
- materiales para suelos de terrazo
- Especificaciones generales para suelos de terrazo
- Proporción de mezcla de capa inferior y capa superior
- Instrucciones para la colocación de suelo de terrazo in situ
- 1. Mezcla de materiales
- Capa inferior de suelo de terrazo
- Fijación de la tira
- Colocación de capa de acabado para suelos de terrazo
- Pulido, curado y acabado de la capa superior de terrazo
- Preguntas Frecuentes sobre Suelos de Terrazo
materiales para suelos de terrazo
1. Cuenta
Los agregados utilizados en los pisos de terrazo consisten en virutas de mármol, cuarzo, granito, vidrio u otro material adecuado que varía en tamaño de 1 mm a 25 mm. El polvo de mármol utilizado para rematar suelos de terrazo debe pasar por un tamiz de 300 micras.
- El agregado utilizado para la capa superior del piso de terrazo debe ser duro, sano, denso y de textura uniforme, incluidas las partículas cristalinas y gruesas.
- Debe tener un color uniforme y estar libre de manchas, grietas, podredumbre y desgaste.
2. Pigmento de color
Los pigmentos de color utilizados en los pisos de terrazo deben ser de color permanente. Las proporciones de cemento y pigmentos de color cumplen con los requisitos enumerados en la Tabla 1.
Tabla 1: Relación cemento-pigmento de diferentes colores en la matriz del pavimento de terrazo
color cemento | pigmento utilizado | Porcentaje de pigmento | proporción de cemento | Porcentaje de blanco |
rojo | oxido rojo de hierro | 1 | 15-20 | ninguno |
negro | Negro carbón | 1 | 25-40 | ninguno |
botella verde | óxido de cromo verde | 1 | 15-30 | ninguno |
rosa | óxido rojo | 1 | ninguno | 100-300 |
crema | óxido de hierro amarillo | 1 | ninguno | 100-400 |
amarillo | óxido de hierro amarillo | 1 | ninguno | 25-75 |
Verde claro | cromo verde | 1 | ninguno | 50 a 150 |
gris francés | — | ninguno | 1 a 2 | 1 |
adular | óxido de hierro amarillo | 1 | 6 | cuatro |
3. Dividir la tira
Los materiales del piso deberán tener la misma resistencia al desgaste que los materiales del piso. El material de la tira divisoria debe ser de aluminio, latón, cobre y vidrio, plástico o material similar. La tira debe protegerse con una capa de betún. El tamaño de la tira debe tener al menos 1,5 mm de grosor y 25 mm de ancho.
Especificaciones generales para suelos de terrazo
Las especificaciones generales de los suelos de terrazo se enumeran a continuación.
- El suelo de terrazo consta de dos capas: una capa base de hormigón o capa de cojín y una capa superior de agregado de terrazo.
- Cuando se coloca un piso de terrazo en el suelo, se construye en capas como se muestra en la Figura 2.
- Los revestimientos de pisos colocados sobre losas estructurales deben colocarse como se muestra en la Figura 3.
4. Se recomienda arena para subbases bien compactadas y se recomienda hormigón de cal como capa amortiguadora.
5. Coloque hormigón pobre seco 1:5:10 como capa base con un espesor mínimo de 100 mm.
6. El espesor combinado del sustrato y el piso debe ser de 30 mm o más.
7. El espesor de la capa de acabado de terrazo debe ser mayor o igual a los siguientes valores, dependiendo del tamaño de la viruta utilizada, como se muestra en la Tabla 2.
Tabla 2: Tamaño de la viruta y espesor de la capa superior.
Tamaño de la punta (mm) | Espesor mínimo (mm) |
1-2 2-4 | 6 |
4-7 | 9 |
7 a 10 | 12 |
> 10 | Al menos 1 1/3 veces el tamaño máximo del chip. |
Proporción de mezcla de capa inferior y capa superior
- La relación de mezcla de la subcapa debe ser de 1:2:4 en el volumen de mezcla de cemento y concreto y el tamaño de los agregados no debe exceder los 10 mm.
- La proporción de mezcla de la capa superior de terrazo será de 3 partes de cemento y 1 parte de polvo en masa.
- Para todas las partes de la mezcla de cemento y polvo de mármol, la proporción de árido será la indicada en la Tabla 3 según el tamaño del árido.
Tabla 3: Relación de agregados según el tamaño de los agregados.
Tamaño agregado (mm) | Porcentaje de árido en mezcla ligante |
1-7 | 1 ¾ |
7-1515-22 | 1 ½ |
4. La relación de cemento incluirá cualquier pigmento añadido al cemento.
Instrucciones para la colocación de suelo de terrazo in situ
1. Mezcla de materiales
- La mezcla completa de los ingredientes es esencial para lograr una apariencia uniforme.
- Cuando utilice fichas de diferentes colores, se recomienda mezclar bien las fichas en la proporción requerida de diferentes colores y tamaños.
- Si se utiliza cemento blanco, el pigmento y el cemento deben tamizarse y mezclarse bien con el polvo de mármol y el agregado en las proporciones requeridas.
- Al mezclar, no apile los agregados. Esto mueve las astillas más gruesas al borde de la pila y el cemento al centro del fondo.
- La mezcla se mezcla completamente en seco y luego se agrega una pequeña cantidad de agua para lograr la consistencia deseada.
- Se prefiere la mezcla mecánica para mezclar, pero los tipos comunes de mezcladoras de concreto no son tan adecuados para el trabajo de terrazo como las mezcladoras hechas específicamente para este propósito, donde las cuchillas evitan la separación.
- La vida útil de la mezcla debe estar dentro de los 30 minutos posteriores a la adición de agua durante la formulación.
Capa inferior de suelo de terrazo
- El concreto de cemento de mezcla de diseño debe usarse como se describe en el encabezado Mezcla de diseño anterior.
- Los paneles deben tener un tamaño uniforme que no exceda los 2 metros cuadrados de área o los 2 metros de largo si son internos.
- En situaciones expuestas, la longitud de cualquier lado del panel no excederá de 1,25 metros.
- Se deben aplicar 2,00 kg de lechada de cemento por metro cuadrado antes de colocar la subcapa sobre la base de hormigón de cemento/RCC.
Fijación de la tira
- Una tira de vidrio de 4 mm de espesor, una lámina de amianto simple de 5 mm de espesor o una tira de PVC/tira de aluminio/tira de latón de 2 mm de espesor deben fijarse en la parte superior a un nivel adecuado para la inclinación requerida.
- También se pueden usar tiras de piedra o mármol u otros materiales de espesor específico si se requiere específicamente.
Colocación de capa de acabado para suelos de terrazo
- El material de acabado, el colorante, el cemento, el polvo de mármol y las virutas de mármol se mezclan en seco.
- El mortero seco se mezcla con agua añadiendo agua con una fina pulverización hasta que el mortero sea homogéneo, duro y trabajable.
- El acabado de terrazo debe colocarse cuando la capa inferior esté lo suficientemente dura para evitar que el cemento migre a la superficie y cuando la capa inferior aún sea plástica.
- La capa final debe ser un poco más gruesa de lo especificado para lograr un espesor uniforme después de la compresión.
- La superficie debe llevarse al espesor requerido presionando con una llana y una regla y una llana de acero.
- Debe hacerse de modo que la cantidad máxima de virutas de mármol sea visible y se distribuya uniformemente sobre la superficie.
Pulido, curado y acabado de la capa superior de terrazo
- El pulido de la capa superior debe hacerse estrictamente a máquina 36 horas después de colocar la capa superior.
- La superficie se riega y se pule uniformemente con una máquina equipada con un bloque especial de grano grueso de corte rápido hasta que los fragmentos de mármol estén expuestos uniformemente y el piso esté liso.
- Después de completar el primer lijado, la superficie debe limpiarse a fondo para eliminar todo el lodo de lijado y cubrirse con una lechada de cemento y colorantes en la misma formulación y proporción que la capa superior para rellenar los pequeños agujeros que aparezcan.
- La superficie se deja curar durante 5 a 7 días, luego se frota a máquina con bloques de grano fino y se vuelve a curar durante 3 a 5 días.
- Finalmente, se debe pulir por tercera vez con una máquina equipada con un bloque de grano fino para obtener una superficie uniforme, lisa y sin picaduras.
Preguntas Frecuentes sobre Suelos de Terrazo
El suelo de terrazo es un material compuesto que consta de fragmentos de mármol, cuarzo, granito, vidrio u otro material adecuado, mezclado con un aglomerante cementoso o polimérico y vertido para formar un suelo. El piso se lija y se pule hasta que quede suave para producir una superficie de textura uniforme.
Las principales ventajas de los Suelos de Terrazo son:
1. Larga vida
2. Gama de nuevos diseños
3. Consideración por el medio ambiente
4. Superficie resistente
El costo de construcción de los pisos de terrazo es más alto en comparación con los pisos de mármol y granito porque tanto las virutas de mármol y granito, el cemento y la resina se utilizan como adhesivos y el proceso de instalación lo realiza un albañil profesional y calificado. .
Todos los materiales para pisos tienen una vida útil, después de la cual se deterioran. Los suelos de terrazo son más duraderos que otros suelos, como los de mármol o piedra, porque las virutas de mármol están incrustadas en resina o hormigón resistente.
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