Publicado por: Dave Nelson
Todos sabemos que una buena higiene bucal es esencial para una vida sana. Aunque te cepillas los dientes todos los días, es importante visitar al dentista dos veces al año. No es sorprendente que los dentistas a menudo descubran placa, caries ocasionales y otros problemas graves con o sin prevención durante los exámenes. De manera similar, una buena “higiene” operativa es esencial para el éxito empresarial. El mapeo del flujo de valor (VSM) para varios procesos operativos debe realizarse periódicamente.
Mapeo rutinario del flujo de valor
El mapeo del flujo de valor estructura y visualiza pasos clave, interacciones, compromisos y datos correspondientes para identificar de manera inteligente oportunidades de mejora de procesos. Los mapas de flujo de valor nunca deben ser creados por una sola persona. justo gestión. Para lograr los mejores resultados, incluya a quienes participan en el proceso: quienes conocen los pasos, las interacciones y la participación, y quienes lo hacen todos los días.
Para ser honesto, son expertos en la materia y saben cómo mejorar mejor sus procesos.
A menudo escucho la pregunta: “Hice VSM hace varios años, ¿por qué debería hacerlo de nuevo?”. La respuesta simple es que todo está cambiando. Quizás un empleado contratado recientemente tenga un enfoque único en el que usted no había pensado antes. O quizás hace unos años encontrar empleados no era tan difícil. Pero la tecnología y la automatización, que antes podían haber tenido costos prohibitivos, pueden ser medios legítimos de mejora. Finalmente, es posible que haya ocurrido un cambio significativo dentro de la organización (por ejemplo, mayor volumen de proyectos, cambio de proveedor), pero este cambio no se comunicó completamente en el flujo de valor. En general, las cosas cambian, por lo que la VSM de rutina puede mantenerlo en el camino hacia el éxito.
Encontrar la causa raíz
Esto me recuerda una de mis historias favoritas como resultado de la implementación del mapeo del flujo de valor. Nuestro cliente, un fabricante de metales, modificó una pieza mecanizada de un proveedor designado y se la envió al cliente. Llevaban años trabajando en este proyecto. Recientemente, un cliente comenzó a experimentar cuellos de botella aleatorios en sus departamentos de envío y recepción. Pidieron al Centro que liderara el esfuerzo de VSM.
Todos los involucrados en el proceso fueron incluidos. Descubrimos que a principios de este año su cliente había cambiado a un nuevo proveedor de piezas mecanizadas. ¿Por qué fue importante este cambio? Nuestro cliente solía usar sus propios camiones para recoger piezas mecanizadas de varios proveedores en todo el estado, pero ahora ya no necesita ir a la Compañía XYZ. Nadie informó al conductor. Durante los últimos seis meses, el conductor conducía cada dos lunes hasta el antiguo proveedor con la esperanza de cargar estos componentes. Esta fue la causa principal del problema de envío y recepción.
La próxima vez que esté sentado en el sillón del dentista decidiendo entre esmalte de menta o chicle, pregúntese si es hora de que un profesional revise los procesos de su centro.
Centrarse en VSM
Dave Nelson es gerente senior de soluciones comerciales en el Michigan Manufacturing Technology Center. Dave, que se unió al centro en 2013, trabaja directamente con fabricantes en los condados de Wayne y Monroe. Es un profesional experimentado con experiencia en identificar/explotar nuevas oportunidades de mercado y aumentar la penetración en los mercados existentes. Dave también tiene una amplia experiencia en la creación y el crecimiento de nuevos negocios y la venta de servicios intangibles.
categoría: Principios lean, ventas y marketing.