Hablando de tratamiento de superficies, muchas personas probablemente piensen en el tratamiento de superficies metálicas. De hecho, los plásticos también se pueden tratar superficialmente.
El tratamiento de superficies plásticas consiste en formar una capa superficial con algunas propiedades especiales en la superficie del material mediante métodos físicos o químicos. Puede mejorar la apariencia, la textura, la función y otras prestaciones del producto.
Apariencia: colores, patrones, logotipos, líneas brillantes (3D, 2D).
Textura: textura, rugosidad, vida (calidad), aerodinámica, etc.
Función: endurecimiento, antihuellas, antiarañazos.
Tabla de contenido
1. Tecnología de decoración en molde (IMD)
Decoración en molde-IMD: un método de moldeo en el que la película impresa se coloca en un molde, la resina de moldeo se inyecta en el molde, la película se une y la película impresa y la película se moldean integralmente. endurecido para convertirse en un producto terminado.
IMD incluye IML (sin estiramiento, superficie curva pequeña), IMF (producto de alto estiramiento, 3D) e IMR (eliminar la película superficial, dejando solo tinta en la superficie). La industria ahora se refiere colectivamente al IML y al IMF como el IML.
Características técnicas:
- Exquisitos gráficos y logotipos decorativos están ocultos y no se desvanecen debido a la abrasión o la corrosión química.
- Los diseños de gráficos, logotipos y colores se pueden cambiar en cualquier momento sin cambiar el molde.
- Para productos con formas tridimensionales, la precisión de impresión es exacta y el error es de ±0,05 mm.
- Puede proporcionar gráficos, transmisión de luz de fondo del logotipo y efecto de ventana con alta transmisión de luz
- El botón de función tiene una burbuja convexa uniforme, se siente bien y la vida útil alcanza más de 1 millón de veces
- Diseño de producto que aumenta el grado de libertad del diseñador a través de cambios tridimensionales
- Un proceso de moldeo compuesto logra un efecto continuo.
2. Pintura
Un método de pintura en el que la pintura se atomiza y se rocía sobre el objeto a pintar usando un atomizador como una pistola rociadora. La pintura en aerosol puede bloquear el aire y desempeñar un papel en los productos plásticos antienvejecimiento. Lo más importante es conseguir el efecto de apariencia que el producto plástico en sí mismo no tiene.
aventaja:
- colores ricos
- El procesamiento en un entorno líquido puede lograr el tratamiento superficial de estructuras complejas
- Tecnología madura y producción en masa.
- Tiene una transparencia única y alto brillo.
Contras:
- Los productos de posicionamiento de bajo costo no son adecuados para este proceso ya que el costo es demasiado alto.
- El proceso es relativamente complicado y la tasa de rendimiento es baja.
3. Recubrimiento al vacío no conductor NCVM
NCVM, también conocida como tecnología de revestimiento discontinuo o tecnología de galvanoplastia no conductora, utiliza películas delgadas como metales de revestimiento y compuestos aislantes. Utilizando las características de cada discontinuidad, la apariencia final tiene una textura metálica y no afecta el efecto de la transmisión de comunicación inalámbrica.
Características técnicas:
- Los productos fabricados no son conductores y han pasado pruebas de alto voltaje de decenas de miles de voltios con un medidor de alto voltaje, sin continuidad ni falla.
- Aunque la superficie del producto tiene una textura metálica, la transparencia se puede controlar.
4. Galvanoplastia
Galvanoplastia: da a los plásticos un efecto metálico para aumentar los rendimientos y reducir los costos. Al igual que PVD, PVD es un principio físico, la galvanoplastia es una galvanoplastia sin electricidad, que se divide principalmente en galvanoplastia al vacío y galvanoplastia con agua.
aventaja:
- pérdida de peso
- ahorro de costos generales
- Menos pasos de procesamiento
- Simula piezas de metal.
Contras:
- No se puede cambiar durante el proceso de moldeado, incluidas las inserciones de metal.
- La fabricación de piezas de más de 200 pulgadas cuadradas con moldes de plástico es mucho más difícil que la fundición a presión.
- El uso de plásticos galvanizados en ciertos tipos de aparatos presenta un riesgo de incendio.
5. Impresión
La impresión de piezas de plástico es el proceso de imprimir el patrón requerido en la superficie de las piezas de plástico mediante tampografía, serigrafía, impresión por transferencia, etc.
Tampografía:
Tecnología de impresión de cabeza de goma empotrada indirecta. El patrón diseñado se graba primero en una placa de impresión y la placa de grabado se cubre con tinta. Luego, la mayor parte de la tinta se transfiere a la impresión a través del cabezal de silicona.
Impresión de pantalla:
En el método principal de impresión de plantillas, la placa de impresión tiene forma de malla y, al empujar la escobilla de goma durante la impresión, la tinta de la placa de impresión se filtra por los orificios pasantes de la placa hacia el material base. La malla de alambre generalmente está hecha de nailon, poliéster, seda o malla metálica.
transferir impresión:
Se divide en transferencia de agua y transferencia de calor.
Transferencia de agua: un método de impresión que utiliza la presión del agua para hidrolizar el papel de transferencia o la película de plástico para transferir patrones de colores.
Transferencia térmica: técnica en la que se imprime un patrón o diseño en papel adhesivo resistente al calor, y el patrón o capa de tinta se imprime en el producto terminado mediante la aplicación de calor y presión.
6. Grabado láser
El grabado láser, también conocido como grabado láser o marcado láser, es un proceso de tratamiento de superficies que utiliza principios ópticos. Similar a la serigrafía. El grabado láser permite mecanografiar o modelar la superficie del producto.
Características técnicas:
- Amplia gama, segura y fiable
- Preciso, meticuloso, seguro y rápido
- Bajo costo, ahorro, protección del medio ambiente.
7. Masticar flores
Excoriación: un proceso en el que se utilizan productos químicos como el ácido sulfúrico concentrado para corroer el interior de un troquel de moldeo de plástico, creando vetas en forma de serpiente, grabado y campos de arado. Después de que el plástico se moldea a través del molde, hay líneas correspondientes en la superficie.
Características técnicas:
- Mejorar el efecto visual y la sensación del producto.
- Listón
- Aumentar el área de superficie para facilitar la disipación del calor.
- Facilita el desmoldeo y fácil moldeado