Se trata de una práctica tabla de tolerancias y rugosidad superficial que se pueden lograr en los procesos de corte y mecanizado (denominados colectivamente “procesos de eliminación de material” o “fabricación sustractiva”).
Puede encontrar más información útil sobre cómo especificar la rugosidad de la superficie aquí.
Esta información ha sido recopilada de una variedad de fuentes. Si tiene alguna sugerencia de procesos para incluir en esta tabla, deje un comentario.
Tabla de tolerancias y rugosidad superficial
Tolerancia (mm); | Rugosidad superficial (μm) | |||
Nombre del proceso | minuto | Máximo | minuto | Máximo |
Corte de alambre de descarga | 0.01 | 0.125 | 0.1 | 30 |
Rectificado con sierra de cinta | 0.8 | 3 | 0.8 | 45 |
Aserrado circular | 0.2 | 3 | 0.8 | 45 |
Recorte/Guillotina | 0.2 | 2 | 0,1 | 12.5 |
hojalata | 0.01 | 1 | 0,1 | 12.5 |
Chapa metálica (sin herramientas) | 0.01 | 1 | 0,1 | 12.5 |
Corte por chorro de agua | 0.1 | 0.25 | 3.2 | 27 |
de oxigasde cortede oxicorte | 0.8 | 2 | 6.3 | 71 |
Corte por arco de plasma | 0.5 | 2.54 | 12 | 128 |
Procesamiento químico | 0.004 | 0.3 | 0.8 | 12.5 |
Pulido químico | 0.0001 | 1.3 | ||
Procesamiento electroquímico | 0.013 | 0.5 | 0.2 | 12.5 |
EDM | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 30 |
Procesamiento por haz de electrones | 0.005 | 0.05 | 0.2 | 6.3 |
Pulido electrolítico | 0.012 | 1.3 | ||
Procesamiento por chorro abrasivo | 0.05 | 0.125 | 0.1 | 1.6 |
Esmerilado y pulido abrasivo | 0.0006 | 0.1 | 0.025 | 6.3 |
broche | 0.0015 | 0.02 | 0.4 | 6.3 |
perforación | 02 | 0.5 | 0.4 | 12.5 |
Perfeccionar | 0.00055 | 0.04 | 0.025 | 1.6 |
envoltura | 0.00055 | 0.04 | 0.012 | 0.8 |
Fresado (CNC) | 0.01 | 1 | 0.2 | 25 |
Fresado (manual) | 0.01 | 1 | 0.2 | 25 |
Cepillado/modelado | 0.02 | 1 | 0.4 | 25 |
Escariador | 0.002 | 0.07 | 0.4 | 6.3 |
Torneado/Mandrinado (CNC) | 0.003 | 0.2 | 0.05 | 25 |
Torneado/mandrinado (manual) | 0.003 | 0.2 | 0.05 | 25 |
Procesamiento ultrasónico | 0.005 | 0.05 | 0.2 | 1.6 |
Procesamiento de rayos láser | 0.013 | 0.13 | 0.2 | 6.3 |