製造サービスは、内部と外部 (つまり、アウトソーシング) の 2 種類の生産モデルで実行されます。 最適なモデルはビジネス ニーズによって異なりますが、多くの企業は、特に生産ライン自動化サービスの適切な組み合わせに投資する場合に、社内モデルを最大限に活用しています。 あなたの企業がオンサイトで製造するか、サードパーティに委託するかを決定した場合、前者を選択する 5 つの理由は次のとおりです。
生産管理を行っています
多くの企業はコストを節約するために製造プロセスを外部委託することに積極的ですが、ほとんどの企業は次の 4 つの理由からプロセスを直接管理することを好みます。
- 品質管理の向上
- プロセスに関与する人々のさらなる説明責任。
- 生産サイクルの直接監視
- 完成品の検査を迅速化
製造プロセスを制御することで、企業は効率が明らかになったときに生産サイクルから効率を取り除くことができます。 プロセスがアウトソーシングされている場合、この能力はありません。つまり、知らず知らずのうちに製造サービスに対して過剰な支払いを行っている可能性があります。
創造性の向上
社内で製品を製造することで、企業は生産プロセスを創造的に行うことができます。 カタログの説明に基づいて製品を設計するのではなく、生産ラインの効率を向上させ、エラーを減らすことに基づいて製品を設計できます。 社内での製造を可能にする自動化サービスは、企業が既成概念にとらわれずに考え、生産ラインと製品の調和を図るのに役立ちます。
パーソナライズされた製品の生産の改善。
カスタム製品の製造をアウトソーシングする場合、多くの場合、サービス プロバイダーは独自の製造仕様を満たすように既製の品目を調整する必要があります。 プロセスが社内にあるため、カスタム仕様に合わせて材料を製造できます。 これにより、製造エラーが減り、エラーを発見するためにレーザー スキャンなどのテクノロジーを使用する必要性が減ります。
より良いコミュニケーションを図る
企業が製造をアウトソーシングする場合、最新情報を得るために仲介業者に電話または電子メールを送信します。 プロセスが現場で実行されるとき、同社はプロセスを実行する人々、つまりプロジェクトマネージャー、エンジニア、工場作業員と直接コミュニケーションを取ります。 この緊密なコミュニケーションにより、設計を改善し、リードタイムを短縮し、サプライヤーの助けを借りずに問題を解決するためのアイデアを共有することができます。
コストの削減 サプライチェーン
社内で製造すると、サプライヤーへの材料の輸送コスト、サプライヤーから顧客への輸送コスト、あるいはその両方のコストが削減されます。 給与計算に次いで、ほとんどの製造業者が支払う最大の費用は配送料です。 製造サービスを社内で実行することは、製造コストを削減する簡単な方法です。 サプライチェーン。
結論
製品を社内で製造するには、メーカーは生産設備に投資する必要がありますが、多くの場合、プロセスを現場で行う方が、最終的には外部委託するよりもコストが低くなります。 社内製造により、企業は生産ラインを直接制御できるようになり、プロセスの関係者とのコミュニケーションが改善され、製造コストが削減されます。 サプライチェーン 出荷を減らすことで。 社内での製品製造の詳細については、今すぐ製造環境の自動化サービス プロバイダーにお問い合わせください。