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    Resistencia dividida a la tracción de probetas cilíndricas de hormigón

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    🕑 Tiempo de lectura: 1 minuto

    La resistencia a la tracción del hormigón es una de las propiedades básicas e importantes que afecta en gran medida el grado y tamaño de las grietas en las estructuras. Además, el concreto es muy débil en tensión debido a su naturaleza frágil. por lo tanto. No se espera que resista la tensión directa. Por lo tanto, las grietas se producen en el hormigón cuando la fuerza de tracción supera la resistencia a la tracción. Por lo tanto, para determinar la carga a la que se produce el agrietamiento en elementos de hormigón, es necesario determinar la resistencia a la tracción del hormigón. Además, la prueba de resistencia a la tracción del cilindro de concreto dividido es un método para determinar la resistencia a la tracción del concreto. El procedimiento basado en ASTM C496 (Método de prueba estándar para especímenes de concreto cilíndrico) se puede La prueba del cilindro para varios especímenes de concreto laterales se discute en la siguiente sección.

    Tabla de contenido

    • Probador de tracción de división de hormigón
      • maquina de pruebas
      • placa o barra de apoyo auxiliar
      • tira de cojinete
    • Muestreo de cilindros de concreto
      • Molde de muestras de hormigón
      • varilla de apisonamiento
      • Colocación y compactación de hormigón.
      • Curado de la muestra
    • Procedimiento de prueba de tracción dividida
    • cálculo
    • informe
    • resultado

    Probador de tracción de división de hormigón

    maquina de pruebas

    La máquina de ensayo debe cumplir los siguientes requisitos:

    • En primer lugar, se deben cumplir los requisitos del método de prueba C 39/C 39M.
    • En segundo lugar, el probador debe poder aplicar cargas continuamente sin impacto.
    • En tercer lugar, debería ser posible dividir la tensión de tracción aplicando una carga constante dentro del rango de 0,7 a 1,4 MPa/min (1,2 a 2,4 MPa/min según IS 5816 1999) hasta que falle la muestra.
    probador de cilindro dividido

    Figura 1: Probador de cilindro dividido

    placa o barra de apoyo auxiliar

    • Se utiliza cuando el diámetro o la dimensión máxima de la superficie de apoyo superior o del bloque de apoyo inferior es menor que la longitud del cilindro que se va a probar.
    • El ancho de la placa es de 50 mm.
    • Se utiliza para que la carga se aplique en toda la longitud de la probeta.
    Barra de refuerzo auxiliar

    Figura 2: Barra de refuerzo auxiliar

    tira de cojinete

    • Se utilizan dos tiras de cojinete.
    • El tamaño de la tira de apoyo es de 3,2 mm de espesor, 25 mm de ancho y es igual o ligeramente más largo que el espécimen.
    • Tiras de apoyo colocadas entre la muestra y los bloques de apoyo superior e inferior del probador, o entre la muestra y las barras o placas auxiliares, según se requiera.
    listón de apoyo, madera contrachapada

    Figura 3: Listón de apoyo, madera contrachapada

    Muestreo de cilindros de concreto

    Molde de muestras de hormigón

    • Está fabricado en acero y tiene un espesor de 3 mm.
    • El molde debe poder abrirse longitudinalmente para facilitar la extracción de la muestra y debe tener medios para mantenerlo cerrado durante el uso.
    • El diámetro interior medio del molde es de 15 cm ± 0,2 mm y la altura es de 30 ± 0,1 cm.
    • El molde viene con un molde de placa base de metal.
    • El encofrado debe cubrirse ligeramente con aceite para moldes antes de usarlo para evitar que el concreto se pegue.
    molde cilíndrico

    Figura 4: Molde cilíndrico

    varilla de apisonamiento

    • Se utiliza para la compactación manual de muestras de hormigón.
    • Debe ser una varilla de acero recta y redonda con al menos el extremo de apisonamiento redondeado en una punta semiesférica del mismo diámetro que la varilla.
    • Redondea los extremos si es necesario.
    • La varilla apisonadora tiene un diámetro de 16 mm y una longitud de 600 mm.
    varilla de apisonamiento

    Figura 5: Varilla apisonadora

    Colocación y compactación de hormigón.

    • Una vez preparada la mezcla, se vierte en un molde engrasado por capas hasta una profundidad de unos 5 cm.
    • Luego, cada capa se compacta a mano o por vibración.
    • Para la compactación manual, utilice una barra apisonadora.
    • Distribuya uniformemente los golpes de la barra para una buena compresión.
    • La carrera mínima de la barra apisonadora para cada capa es de 30.
    • penetrar hasta el fondo
    • Aplicar la varilla en toda la profundidad de la capa inferior.
    • Compresión completa de la capa superior
    • Finalmente, la superficie de hormigón se termina al ras con la parte superior del molde con una llana y se cubre con una placa de vidrio o metal para evitar la evaporación.
    pieza de prueba de concreto

    Figura 6: Muestra de concreto

    Curado de la muestra

    • Las muestras fundidas deben almacenarse a 27° +/- 2°C durante 24 +/- 0,5 horas después de agregar agua a los ingredientes secos.
    • Luego, la muestra se marca, se retira del molde, se sumerge inmediatamente en agua dulce limpia o en una solución de cal saturada y se deja en su lugar hasta que se retire inmediatamente antes de la prueba.
    • El agua o solución en la que se almacenan las muestras debe renovarse cada 7 días y mantenerse a una temperatura de 27°+/- 2°c.
    • Para fines de diseño, las muestras se curaron durante 28 días.
    • Finalmente, se moldean y prueban tres especímenes para cada lectura. Luego se obtiene la resistencia a la tracción promedio.
    espécimen de hormigón endurecido

    Figura 7: Muestra de concreto curado

    Procedimiento de prueba de tracción dividida

    • Primero, sacar las probetas húmedas del agua después de 7,28 horas de curado. O cualquier edad para estimar la resistencia a la tracción.
    • Después de eso, limpie la humedad en la superficie de la muestra.
    • Luego se dibuja una línea de diámetro en ambos extremos de la muestra para garantizar que estén en la misma ubicación axial.
    • Luego registre el peso y las dimensiones del espécimen.
    • Ajuste el probador de compresión al rango requerido.
    • Coloque una tira de madera contrachapada en la placa inferior y coloque la muestra.
    • Alinee la muestra de modo que las líneas marcadas en ambos extremos estén verticales y centradas en la placa inferior.
    • Coloque la otra tira de madera contrachapada encima de la muestra.
    • Baje la placa superior para que toque la tira de madera contrachapada.
    • Aplicar una carga continua dentro del rango de 0,7 a 1,4 MPa/min (1,2 a 2,4 MPa/min según IS 5816 1999) sin impacto.
    • Finalmente, anote la carga de rotura (P)
    Ensayo de probetas cilíndricas de hormigón

    Figura 8: Ensayo de probetas cilíndricas de hormigón

    cálculo

    Calcule la resistencia a la tracción dividida del espécimen de la siguiente manera: T= 2P/ pi LD donde: T = resistencia a la tracción dividida, MPa P: carga máxima indicada por la máquina de ensayo, ND: diámetro del espécimen, mm L: longitud del espécimen, mm

    Dimensiones y carga aplicada de probetas cilíndricas divididas

    Figura 9: Dimensiones y carga aplicada de la probeta cilíndrica dividida

    informe

    Reporte la siguiente información:

    • Número de identificación
    • Diámetro y longitud, mm
    • Carga máxima, N
    • Resistencia a la tracción dividida calculada con una precisión de 0,05 MPa
    • Porcentaje estimado de agregado grueso triturado durante la prueba
    • edad del espécimen
    • Curando la historia
    • defecto de la muestra
    • tipo de fractura
    • Finalmente, el tipo de muestra

    resultado

    Resistencia a la tracción dividida especificada del hormigón =…………………………..N/mm²

    hormigón resistencia tracción
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