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Los materiales utilizados para fabricar hormigón de alta resistencia (HSC) deben ser de alta calidad para lograr la resistencia a la compresión del hormigón especificada. Los materiales de alta calidad cumplen con los criterios de rendimiento, como la trabajabilidad, la resistencia y la durabilidad. Este artículo brinda algunos consejos para ayudar a los ingenieros a elegir materiales para producir concreto de alta resistencia.
Puntos para la selección de materiales para hormigón de alta resistencia.
- Los cementos bajos en C3A generalmente producen concreto con reología mejorada.
- El rango máximo de tamaño de los agregados es de 20 a 28 mm, lo que le da al concreto una resistencia a la compresión cercana a los 70 MPa.
- Cuando el tamaño máximo de agregado es de 10-20 mm, se puede obtener una resistencia a la compresión del hormigón de 100 MPa.
- Se utiliza un tamaño máximo de agregado de 10-14 mm para producir una resistencia a la compresión del hormigón superior a 125 MPa.
- Los materiales cementicios complementarios pueden reducir los costos de producción de concreto y abordar los problemas de pérdida de asentamiento. Ejemplos de materiales auxiliares son la escoria de alto horno, las cenizas volantes y las puzolanas naturales.
- El humo de sílice se usa comúnmente en la producción de concreto con resistencias a la compresión superiores a 70 MPa.
- El uso de agregado fino grueso requiere menos agua para la misma trabajabilidad, por lo que se recomienda utilizar agregado fino con un módulo de elasticidad alto (aproximadamente 3.0). Durante el proceso de mezclado, los agregados finos gruesos generan esfuerzos de corte elevados que ayudan a evitar la formación de grumos en la pasta de cemento.
- El agregado fino con un factor de finura de aproximadamente 3.0 brinda la mejor trabajabilidad y resistencia a la compresión (ACI 363R).
- El uso de agregados gruesos y finos graduados reduce la porosidad y aumenta la densidad, aumentando la resistencia y durabilidad del concreto.
- El agregado fino graduado reduce la cantidad de pasta, que es un punto débil en las masas de concreto, aumenta la economía y mejora el peso unitario y la unión interfacial entre el agregado grueso y la matriz del mortero.
- El contenido de cemento debe ser inferior a 500 kg/m3 para evitar un aumento excesivo de la fragilidad y reducir el costo del material del hormigón.
- Se debe preferir el agua limpia, fresca y no contaminada para mezclar las materias primas.
Preguntas frecuentes sobre la selección de materiales para hormigón de alta resistencia
¿Qué tipo de cemento es preferible para producir concreto de alta resistencia?
Los cementos bajos en C3A son deseables porque generalmente brindan una reología mejorada al concreto.
¿Por qué los materiales de alta calidad son esenciales para la producción de hormigón de alta resistencia?
Los materiales de alta calidad cumplen con los criterios de rendimiento, como la trabajabilidad, la resistencia y la durabilidad.
¿Por qué se agregan materiales puzolánicos a las mezclas de concreto?
Los materiales cementicios complementarios pueden reducir los costos de producción de concreto y abordar los problemas de pérdida de asentamiento.
¿Por qué se agrega humo de sílice al concreto?
El humo de sílice aumenta la resistencia del hormigón.